SBR工艺
SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个周期分五个阶段:进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。在SBR的运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据污水的性质、出水水质、出水水量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说,只需要时序控制,没有空间控制障碍,所以控制灵活。因此,SBR工艺发展迅速,并衍生出许多新型SBR处理工艺。
优点:
(1)工艺流程简单,运转灵活,基建费用低(一个SBR池扮演了多个角色:调解混合池、反应池(厌氧、缺氧和好氧三种)、沉淀池和部分浓缩池;它不需要设二沉池和污泥回流设备,一般情况下也不用设调节池和初沉池)。
(2)处理效果良好,出水可靠。
(3)较好的除磷脱氮效果。
(4)污泥沉降性能良好(SBR法可以有效控制丝状菌的过度繁殖,污泥SVI较低,是一种污泥沉降性能较为良好的工艺)。
(5)对水质水量变化的适应性强。
局限性:
(1)反应器容积利用率低(由于SBR反应器水位不恒定,反应器有效容积需要按照*高水位来设计,大多数时间,反应器内水位均达不到此值,所以反应器容积利用率低)。
(2)水头损失大。
(3)对于不连续出水的污水处理厂,就要求后续构筑物容积较大,有足够的调节水量的能力。并且不连续出水,使得SBR工艺与其他连续处理工艺串联时较为困难。
(4)峰值需氧量高,整个系统氧的利用率低。
(5)设备利用率低。
(6)不适用于大型污水处理厂(采用SBR工艺的污水处理厂规模一般在20 000t以下,规模大于100 000t的污水处理厂几乎没有采用SBR工艺的)。
1.4 A/A/O工艺
该工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5
和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂[4]。但该工艺的基建费用和运行费用均高于普通活性污泥法,运行管理要求高。
特点:
(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,是该工艺能同时具有去除有机物和脱氮除磷。
(4)混合液回流比大小对脱氮除磷效果影响很大,除磷效果则受回流污泥中夹带的DO和硝态氮的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。
(5)在同时具有脱氮除磷和能去除有机物的工艺中,该工艺流程*简单,水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧-缺氧-好氧交替运行情况下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不易发生污泥膨胀。
缺点:
(1)反应池容积比A/O脱氮工艺还大;
(2)污泥内回流量大,能耗较大;
(3)用于中小型污水厂费用较高;
(4)沼气回收利用经济效益差;