龙眼烘干，农产品烘干供应，亿思欧热泵烘干机

ECOZ热泵烘干技术在桂圆烘干中的应用

一、传统焙干法：焙灶以石、砖或土坯等材料建筑而成。单灶长、宽一般分别为2.3米和1.8米，焙床前倾斜，后高75厘米，前后比降15厘米，数个单灶可建成一字型连灶。以木柴为燃料。其工艺流程：原料选择──剪粒分级──浸水──沙摇擦皮──晒生──初焙──复焙──翕核（束干）──分级──包装。

（一）原料选择：选果型大、果皮厚、肉厚、果肉可溶性固形物较高的。以充分成熟为宜，过熟不好。

（二）剪粒分级：将鲜果剪成单粒，果梗基部剪平。果蒂不能留太长，一般留1.5毫米左右。在剪粒时结合大中小果、破裂果、病虫果与畸形果分开，使同一焙灶中的龙眼大小均匀。

（三）浸水：剪粒分级后的果装入竹篮浸入清水中5─10分钟，浸软果壳并洗去果面灰尘，便于沙摇擦皮。

（四）沙摇擦皮：将浸湿的龙眼果倒入摇笼中，每50公斤龙眼掺沙0.25公斤，擦皮3─5分钟，除去表皮层，便于焙干，皮色也好。但也不能使果壳磨得太薄，焙干时易凹陷。磨皮后将龙眼倒出，用清水洗去果壳上的沙和果壳粉屑，然后放在阳光下暴晒后即可上焙。如阴雨天不能晒生，也可直接上焙灶。

（五）初焙：一个焙灶可装250─400公斤龙眼。初焙应强火2─3小时，温度控制在65─70℃，4小时后**次翻焙，翻培时按上中下三层分别装入竹笼中，然后将上层的倒在焙席上，耙平，*后倒入下层的龙眼，耙平后继续烘赔，再经3─4小时后第二次翻焙再烘干1─2小时，使各部分果实烘干脱水均匀。经一昼夜即完成初焙，使果实达六成干，起焙散热后存放。初焙应严格控制火候，才不会出现凹干或焦干。

（六）复焙：复焙时，可将3个灶的焙干量合为二个灶烘干。复焙温度控制在60℃左右，时间6小时左右。每烘焙2小时翻动一次，烘至果蒂用手指轻推脱落即可，此时果肉呈褐色。为保证烘干度均匀，在合焙前将果粒分级。

（七）翕核（束干）：复焙后龙眼应装筐放置一段时间（3─4天），在常温下果核的水分向果肉及果壳渗透，果粒之间水分互相渗透，这个过程叫稳干。然后再翕核（束干），以文火（50℃）烘焙，翻焙1─2次，末一次翻焙1小时左右，用麻袋覆盖焙果表面，并迅速降低火力，直至果肉呈深褐色，敲击果核断面光滑，呈浅褐色。

二、煤灶焙干法：以煤球（并）为燃料，焙灶结构上有所不同，灶孔要搭铁架，铁架离焙灶60厘米，离地面30厘米。烘焙时，煤球（并）要敲成3─4块，及时添煤，才能达到火力均匀。其他工序与传统焙干法同。

三、烘干机焙干法：烘干机种类较多，但以上海产的烘干机较适合中、小型果场使用，每次可装鲜果50担，只须烘焙二次即可，不用翻晒，此法优点是：占地面积小，操作方便，减少劳力，降低成本，经济效益好；果干外形美观，色泽好，香味佳。

龙眼干，也称桂圆干。由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制法时间长，且受天气限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸发后，干果可以久存。　　

　　烘烤加工方法：原料选择→剪果→分级→清洗→过摇(磨皮)→初焙→再焙→三焙→包装　

　　1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种*佳，如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。　　

　2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。　

　　3、分级。用分级机或分级筛按果实大小分为4级或6级。并清除病虫果、裂果、小果。

　　4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3―4分钟，洗除果面灰尘等脏物。　　

　　5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的腰子形竹摇笼中。摇笼的大小是：底长148厘米，两头底宽62厘米。中部深47厘米，两头深57厘米，横杆长74厘米，口长100厘米，口宽27厘米，每笼约装果35公斤。加工时，将摇笼吊挂在梁上或树上，约与胸部齐高，并于操作。每箩龙眼加入细沙250克，然后两人各握住笼端上下对摇，约6―8分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。　

6、初焙。龙眼过摇后，将果实倒入焙灶上进行初焙。焙灶用粘土、木条、竹屏筑成，灶面长220厘米、宽210厘米，灶前高80厘米、灶后高110厘米，自后向前倾斜。燃料用无烟干柴，如荔枝、龙眼干枝，或者用无烟煤、木炭、焦炭。　

果实倒入焙灶后，用木耙耙平，每个焙灶一次可焙龙眼300一350公斤。上焙灶后，初焙温度可高些，控制在70―80℃，隔6―8小时左右当炉顶部*热处果实外壳变硬时翻焙一次。翻动时分上、中、下三层起焙，即上层先耙起装入竹箩中，中、下层也分别装放，然后把上层的倒入焙席上，耙平后倒入中层，又耙平倒入原来的下层，耙平后继续烤焙。此时焙温适当调低至70℃左右。再经6―8小时又以同样方法翻动一次。过后在60℃左右每隔3―5小时翻动一次。大约烘烤30―35小时、炉中果壳全部变硬时就可起焙装篓。

7、再焙、三焙。初焙的龙眼干经放置2―3天后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘焙。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。每烘焙2小时翻动一次。一般龙眼经过再焙即可烘干。　　

　　果大肉厚的一、二级果，经再焙后须放置5―7天，待果肉内部水分继续扩散渗出后进行三焙，时间2―3小时，烘法同上，烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木灰色，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。　

8、按照干燥标准包装：　

干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。　

质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

用密封性较好的胶合板箱包装，内衬塑料薄膜，边装果边摇动，装填充实，每箱重30公斤。然后密封塑料袋口、钉紧并密封箱盖，防止返潮。

桂圆干的加工焙制技术比较传统，至今已形成一套较为成熟的技术。焙制方式有日晒和烘焙两种。日晒较为简单，适于家庭少量制作；烘焙是利用焙灶进行人工烘制，为目前生产上大量焙制龙眼干所用。现代烘焙方法有流动式烘干生产线、固定式烘干生产线。

　　（一） 烘焙法

　　工艺流程：原料选择→剪粒→浸水→摇沙擦皮→烘焙→剪蒂→挂黄→复焙

　　1.原料选择及处理

　　（1） 选果

　　用于烘焙制干的龙眼品种要求果大、肉厚、果壳稍厚或厚薄适中、果肉含糖量高。乌龙岭、油潭本、赤壳、双子木、储良、乌圆等为制的龙眼果实要求充分成熟并采摘及时。

　　（2） 剪梗 果实送到加工场后，用平口小剪刀逐粒剪去果梗，要从果梗基部剪齐。

　　（3） 浸水

　　剪梗后的果实装入竹篓内浸入水中5-10分钟，洗去果面污物并使果壳松软，然后提起沥干水分，以备摇沙。

　　2.摇沙擦皮

　　将浸过水的龙眼果实倒入特制的摇笼中加细沙摇揉，以磨去果壳外面的粗糙表层。经过摇沙的龙眼易焙干，也较均匀，成品表面光滑，色泽美观。

　　具体做法：摇笼悬挂，两边各站1人，来回对摇。每个笼子装果35-40千克，加入河沙0.5千克，来回急速摇荡，使果实在笼中不断滚动，相互麻擦，将果壳表面麻光，一般要摇300-400个来回，待果皮转棕色干燥时即可。

　　摇沙后，倒出龙眼果粒，用清水洗净黏附在果壳表面的沙粒及磨下来的粉屑。

　　3.烘焙

　　烘焙是加工桂圆干工艺流程中一个重要环节。焙灶多用砖头或土坯砌成，前后长2.1米，左右宽2.2米，前面高度约1米，后面高度约1.2米，整个灶面呈向前倾斜状态，便于烘果时操作及火力均匀。前面灶墙上开一个高、宽各50厘米的灶门，烧柴的灶门呈等腰三角形，燃煤的灶门呈四方形。距灶墙顶25厘米处架焙梁5-6根，上铺竹帘，棚面呈向前倾斜状态。擦皮后的龙眼果粒摊在棚面上，厚约20厘米。一个焙灶每次可以烘果300-400千克；如果将2-4个灶并排连在一起，做成连体焙灶，一次可以烘果800-1200千克。

　　烘焙分2次进行，即初焙和复焙，技术关键在于掌握火力的大小与均匀，翻焙也要及时、均匀。初焙约经24小时，温度控制在65-700C，使底层龙眼果壳迅速受热变硬，以免受压凹陷。烘6小时后进行**次翻焙，将果实按上、中、下三层分别取出，放在竹篓内，然后上下层对调，中层不动，再摊上棚面，继续烘干。烘6小时后进行第二次翻焙，这时中层作底层，上层作中层，下层作上层。以后每隔4小时进行第三、四次翻焙。第三次是上下两层对调，第四次是前后分两段对调。如只翻焙3次的，则约每6小时翻焙1次，把第三、四次的翻焙作业合并，即一面上下层对调，一面前后段对调。这时，初焙完成的优良成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光，有细小皱纹，果核外皮易脱落，核仁淡白色。

　　经过初焙的龙眼干放在竹篓内，拣出破壳果干，每天翻篓1次，经4-5天后可进行复焙。烘焙的温度控制在600C左右，时间为6小时，每2小时翻焙1次。烘至果蒂用手指轻推即脱落为好，此时果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，极易裂开，而且很脆，断面呈草木灰色。龙眼烘干率因品种而异，一般为33%-37%。

　　4.剪蒂 烘焙后用小剪刀将龙眼干果梗剪平。

　　5.挂黄

　　挂黄这道工序依需要而定。对于外销及一、二及龙眼干，为了改善果实外观还需挂黄，即在龙眼干的果面染上黄色的姜黄粉，既能提高商品外观，又有一定的防虫蛀作用。挂黄的药料由70%的妆黄粉和30%的白土配成。挂黄时将12-14千克的龙眼干装入摇笼，用少许清水淋湿，边摇边淋水，待果面均匀湿润后，加300-400克姜黄粉配成的药料，来回摇动300-400次，使果面均匀着色。然后再将果干摊放在焙灶上进行烘干，温度40-500C，时间1-2小时，以烘干为度。 　

　　（二） 日晒法

　　在晴朗的天气，将成穗的果实放在晒盘上暴晒1天，期间翻动1次，然后单果剪下，晒至次日下午1点，将晒盘叠起，用麻袋或草包盖住，进行回潮，存放一至数日，再摊天暴晒，中午叠起再回潮，连续1-2次，逐渐干到果皮一击即破为度。

　　日晒也可与烘制法结合起来，即日果兼烘制法。将成穗果实摊在晒盘上晒1-2天，每天翻1次，待果皮变软后放在烘床上，在60-650℃下烘12小时，翻动后移出静放1-2天，进行回潮，再烘2-4小时，到果皮一击即裂为度。

ECOZ热泵烘干技术在荔枝烘干中的应用

荔枝烘干方法

1、荔枝烘干步骤：

    原料选择→剪果→分级→清洗→初焙→再焙→三焙→包装→成品

2、 操作要点：

    1、不同的荔枝品种其干制得率不同，以100公斤荔枝干产品为例，需新鲜荔枝：糯米糍 400—450公斤；香荔380—420公斤；黑叶、禾荔320—360公斤。

    2、初焙温度控制在65一70℃(以果壳烫手为度)，每2—3小时翻果一次。经24小时停火。冷 却后装袋堆压2—3天。

    3、再焙温度控制在55—65℃，每2小翻动一次，一般经过10一12小时再焙即可烤干。

    4、果大肉厚的果实，经再焙后须放置3—5天，待果肉内部水分继续扩散外渗后进行三焙。      2.5 三焙时间约8—10小时，温度控制在45—50℃。

荔枝干的制得率为：10公斤鲜果，不同品种的干果制的率在：2-3公斤之间；

制冷量	14kw
制热量	22kw
外形尺寸	2300*1260*1800
型号	kc-145rd
规格	6匹

企业名片