化工废水处理设备

班德过滤器是依靠带静电过滤介质的吸附、过滤作用分离泥和水；

压滤机是依靠在压辊的压力下由滤布过滤泥。

2、用途不同

班德过滤器是一种精密的过滤、分离设备，处理后得到较好的水质，满足回用于生产的目的。缺点是排出的泥不能直接干堆。

压滤机用于泥浆的压榨，处理后的泥浆可干堆。缺点是出水水质较班德过滤器差，含有肉眼可见和肉眼不可见的杂质较多，如果直接回用会影响产品质量。

3、二次污染

班德过滤器的球形过滤介质在过滤时是紧密的，反洗时是松散的，使用过滤器内部清水可以将过滤介质表面冲洗干净，不会产生新的废水；

由于压滤机滤布是按照一定目数编织成整体的形式，会出现滤布堵塞，需要经常使用外部清水冲洗、产生大量新的废水。

4、易损件

班德过滤器主体设备没有易损件（设备外的阀门等配件除外）；

压滤机需要经常更换滤布，单价较高，且量大。

5、运行成本

班德过滤器运行成本为进液泵电费，少量的净水剂。

压滤机配套多台电机、空压机，耗电高。若想得到较清的出水，需要投加大量的净水剂，投加净水剂的运行成本是班德过滤器的数十倍。

四、我公司长石尾矿干排工艺与尾矿水直接使用压滤机工艺的比较

1、压滤机选型不同

按照洗矿废水每小时150-200立方，除铁废水每小时80-180立方，若需要把两种干泥分开，需要配套两台*小型号的1米带宽压滤机；若不需要把两种干泥分开，需要配套一台1.5米带宽压滤机。我公司干排工艺配套压滤机型号较小。

2、净水剂加药量

通过尾矿水加药絮凝的烧杯试验可知，当加入较少净水剂时，烧杯中的尾矿水没有明显变化，加很多时，细泥会沉淀，上部有清水。尾矿水处理后若要回用于生产，需要处理到清澈的程度以免将尾矿中的杂质带入产品。根据压滤机的工作原理，需要投加较多净水剂，使烧杯试验中尾矿水里的细泥全部沉淀，才会得到清水；班德过滤器的工作原理是过滤、吸附，当烧杯中加入较少药剂、尾矿水外观上没有明显变化时，细泥已经形成很细微的矾花，经班德过滤器中带电荷过滤介质的吸附和过滤，把细泥拦截下来、清水通过并溢流出来。虽然每个洗矿厂尾矿水水质有区别，但多个项目实践表明：压滤机加药量是班德过滤器加药量的数十倍。

3、处理后的水质

一般情况下，尾矿水经压滤机处理后含固量约每升50毫克（若需出水清澈，需投加的净水剂再成倍增加）；尾矿水经班德过滤器处理后清水含固量约每升10毫克以下。

长石洗矿生产中除铁机可去除较大颗粒的固态铁，所以废水中杂质铁的固态铁比较细微；洗矿废水中的铁离子在水中的主要形态是氢氧化亚铁或氢氧化铁，存在溶解平衡（即铁离子变成固态和固态变成铁离子的两个反应过程同时存在），在铁离子结晶变成固态时，颗粒非常细微。废水中的杂质钙也是以较小固态或溶解、结晶同时存在的形式存在，颗粒非常细微（有时还需要投加碳酸钠帮助形成结晶）。由于班德过滤器是一种比压滤机精密很多倍的废水处理设备，对废水中铁、钙杂质具有很好的去除效果。而压滤机的优势在于出泥干，但在去除废水中细微杂质方面存在天然缺陷。

4、水回用的影响

压滤机出水含固量较高，回用水将铁、钙、细泥等杂质带入生产中，降低长石精粉的白度和纯度，会影响产品的价格。

由于直接使用压滤机进行干排时聚丙烯酰胺加药量较大，回用水中聚丙烯酰胺残留量大，进入生产系统中会在旋流器等工段使杂质下沉到精粉中，造成长石精粉纯度下降。尤为重要的是，回用水中残留的大量聚丙烯酰胺粘附在长石精粉上，在生产陶瓷时会影响陶瓷的白度。

班德过滤器出水含固量低，投加的药剂非常少，避免了以上缺点。

5、能耗

我公司的尾矿干排工艺能耗低很多。

综上所述，使用班德过滤器处理洗矿废水，小型压滤机间断运行处理泥浆的长石尾矿干排工艺，运行成本更低，出水水质更好，长石精粉白度更高。

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