萤石-重晶石选矿废水处理

工艺流程说明：

选矿废水进入尾矿库，大部分粗砂沉降至尾矿库底部；用泵将废水从尾矿库抽进班德过滤器，需在泵前、泵后的管道上加入水处理药剂，进入班德过滤器的选矿废水经吸附、过滤后从过滤器上部流出，成为无色透明的清水，可回用于浮选工段；过滤器排下的浓缩泥自流到尾矿库，污泥中残存净水药剂，污泥回流可节省净水剂的用量。

一、主要设备构筑物设计参数

1.　班德过滤器

班德过滤器是我公司的专利产品，主体采用整体玻璃钢制造，耐酸碱腐蚀，一般材质耐温80℃。设备内部装有大量高分子带电介质小球。高分子介质小球在过滤器内均匀分布紧密排列，并通过自身携带的微电荷对尾矿水中的悬浮物等杂质进行吸附，并在介质小球的表面形成杂质层，从而使尾矿水得到净化。由于高分子介质小球所携带的电荷比较微弱，所以杂质与介质小球的结合力也相对较弱，在反冲洗的过程中，随着水位的下降，介质小球之间互相摩擦，小球表面的泥饼被摩擦掉，并被反冲洗的水冲刷至设备底部并通过排泥口排出。从而高分子介质小球又恢复吸附能力。过滤器采用自身排泥进行反冲洗，操作简单，只需定时打开排泥阀门，过滤器上部清液液位迅速下降，冲刷过滤介质。介质耐有机物和氧化剂污染，运行过程中不需要更换。 由于班德过滤器对细微颗粒等杂质具有良好的过滤、分离作用，尾矿水中只需加入少量絮凝药剂即可依靠设备的吸附、过滤作用进行分离。班德过滤器进液悬浮物浓度可以在70000mg/L左右，出液清澈透明，既可满足浮选用水指标又可满足国家污水排放标准。班德过滤器已在全国多个行业投入使用100多套，得到了广泛应用，并成功进入国际市场。

2.　加药装置

用压缩空气或搅拌机对絮凝药剂进行溶解搅拌。加药需配备体积为2立方左右的搅拌罐和加药罐各两个。

二、 工艺优势及经济效益分析

本工艺具有以下特点：

（1）一次性投资少。与使用尾矿库及其他设备的浮选尾矿水处理技术相比，该技术的投资约为前者的30%以下。

（2）运行费用低。与传统技术中使用的其他设备、设施相比，由于班德过滤器的结构、性能更能适应萤石浮选尾矿水中细泥的粒径范围，使用班德过滤器仅需加入少量净水剂使悬浮物形成较小的颗粒即可被过滤器去除，该工艺的加药量是现有尾矿水处理技术的约1/10，可为企业节约尾矿水处理运行成本。班德过滤器长期稳定运行不需要更换零部件。

（3）尾矿水使用该技术处理后得到的清水回用于浮选，据使用厂家介绍，使用该技术可减少50%的纯碱用量、1/3的油酸用量，可降低企业的生产成本。

（4）处理后得到的清水无色透明，悬浮物含量在1-10mg/l，可以回用于浮选和球磨工段，节约大量水资源，为企业节约了水费。

（5）水回用的影响

若使用传统设备，出水含固量较高，将硅、钙等杂质带入浮选槽，将多消耗浮选药剂、降低萤石精粉的纯度；加药量较大，处理后回用水中药剂残留量大，药剂进入浮选槽后，会将精粉沉入尾矿，将硅、钙杂质浮到表面、进入产品中，造成萤石精粉纯度下降、跑尾偏高。从而给企业造成了经济损失。班德过滤器出水含固量低，投加的药剂少，避免了以上缺点。

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