PE给水管、PE燃气管工程安装技术说明

PE给水管、PE燃气管所使用的热熔管件和电熔管件两者各有优点，电熔管件因价格较高，一般情况是用在小口径管道以及抢修或无法放置热熔焊机时采用。热熔对接焊接时，两管管径对准偏差不能超过管径的10%，故小口径（Dn≤D90）难以掌握。因此在实际施工中小口径多用电熔连接，大口径多用热熔连接。随着夏季气温的逐渐升高，PE管材在进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。

金鹏PE给水管、PE燃气管连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。安装中因遵循小口径（≤DN63）电熔连接，大口径（≥DN75）热熔或电熔方式，热熔时应按规范操作施工，避免接头处熔接过度形成向内径向缩颈，造成管网阻力增大甚至堵塞的现象。管道连接安装后因及时做水密性压力试验，如输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压力和要求按规定执行，验收合格后进行土建装饰及成品保护。

下面是PE管材焊接施工中的注意事项，供大家参考：

1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。

2、加热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。

3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。

4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。

6、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。一般观察孔冒出只作为焊接完成的标志，无具体要求，但正常冒出5㎜～6㎜为宜。

聚乙烯PE管道已广泛应用于燃气、供水等领域。PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。PE给水管、PE燃气管管材、管件应存放在通风良好、温度不大于40℃的库房内，在户外临时堆放时应采用油毡、深色塑料布等材料遮盖。同时避免接触油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物；在搬运过程中应轻拿轻放，不得抛摔和拖拽，以免对管道造成划伤损坏，而表面划伤是运行中产生应力开裂的重要诱因。

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