组 成 由环氧树脂、助剂、有机溶剂组成的双组分胺固化环氧树脂漆
主 要 特 性 ·附着力优异
·耐油、耐水、耐碱、耐酸性能优异
·具有较好的光泽
·常温干燥
用 途 适用于化工设备、贮槽、管道罩光及水泥结构的打底或罩光;也可用于电镀产品罩光及室内木地板罩光。
技 术 指 标 干燥时间(25℃) 表 干 ≤ 2h
实 干 ≤24h
完全固化 7d
柔韧性 (mm) ≤ 1
冲击强度 (cm) ≥ 50
附 着 力
(级)
≤ 1
施 工 参 数 组 分
A、B两组分
配 比(重量比) 100 :30
理论涂布率 10m2/kg (平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
适 用 期(20℃) 6h
后道配套用漆 环氧类、聚氨酯类面漆
底 材 温 度 ·底材温度在露点以上3℃
·环境温度低于10℃不反应,此时可用低温固化剂
表
面
准
备 ·有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方,应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑,使表面清洁、干燥、无锈、无尘。
·无氧化皮钢材:风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈至级
·除锈后的表面不得用手模,应尽快涂装,间隔不得超过两个小时。涂装前如果污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准
·水泥构件:清扫干净,无油污
涂
装
方
法
空气喷漆 稀 释 剂
HA103稀释剂
稀
释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4Mp(约3-4kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂
HA103稀释剂
稀
释 量 0—5%(以油漆重量计)
清
洗
剂 HA103稀释剂
安
全
措
施 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油
漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 3150 m3
稀释剂
a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9500 m3
注
意
事
项 ·被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁
·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完
·必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定
·施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡
·气温低于10℃因固化反应缓慢,不宜施工
·施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品
储
藏
期
限 12个月(室内通风干冷处)
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。