温伴热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,烘干过程不会产生任何有害物质,也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调整温度和湿度,智能化程度高,烘干过程无需专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,*大特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外等节能50%,比烧油节能40% 比烧煤节能20%~30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样,一般为定制型,可以做成隧道式烘干线的形式,也可做成流水线烘干方式,更可以做成烘干房的形式,具体可以根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试,积累了丰富的烘干经验,依据完整的理论计算和实际相结合,确保在不同食品在烘干过程中的色泽、外观、口感的精确定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明,在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不断更新的基础上力求为客户设计*优质,*实用的食品烘干设备。
温伴热泵烘干机烘烤龙眼加工方法:原料选择→剪果→分级→清洗→过摇(磨皮)→初次烘烤→再次烘烤→剪蒂→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼,以果大、皮稍厚、肉质厚,制干后摇动不响,肉有皱纹的品种*佳,如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下,留果梗长约1.5毫米,不要剪太深,以防果壳破裂。
3、分级。用分级机或分级筛按果实大小分为4级或6级。并清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中,浸入清水3―4分钟,洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的腰子形竹摇笼中。摇笼的大小是:底长148厘米,两头底宽62厘米。中部深47厘米,两头深57厘米,横杆长74厘米,口长100厘米,口宽27厘米,每笼约装果35公斤。加工时,将摇笼吊挂在梁上或树上,约与胸部齐高,并于操作。每箩龙眼加入细沙250克,然后两人各握住笼端上下对摇,约6―8分钟,使果实在笼中不断滚动,互相磨擦,将果皮磨去一层,使皮面光滑,增加透性,易于焙干,果实烘干后外观呈黄褐色,比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、初次烘烤。龙眼过摇后,摆放在烘烤架子上,推进烤房烘烤。初次烘烤要用高温烘烤,温度控制在70℃以上,烘烤时间6~8小时,中期温度控制在60℃~70℃,整个烘烤时间大概在三十个小时左右,直到烤房中果壳变硬。
7. 再次烘烤。初次烘烤的龙眼干经放置1―2天后,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润,须再行烘烤。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等级,分别烘焙。再焙方法与初焙相同,温度控制在60℃左右,烘焙时间约4―6小时。一般龙眼经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时,果肉呈现细密皱纹,深褐色,表面干燥,用手指压无果汁流出,牙咬果核易裂开,断面呈草木灰色,即为烘干适度,一般烘干率为33―36%。
8、剪蒂。一、二级果经三焙后,用剪刀将果梗剪平。
9、干燥标准及质量要求。干燥标准:果壳用手轻压能平断,果肉干爽呈赤褐色,发亮、有皱纹,果核用牙咬易裂开,断面呈草木灰色。质量要求:同等级桂圆要干爽均匀,果蒂完整,外形光滑,果肉无焦味、无霉变、无虫蛀,破壳率不超过5%。
10. 包装