概述
鼓形齿联轴器的制造质量,直接关系到其运行特性飞承载能力和使用寿命,再好的设计,都猫要通过制造来实现。鼓形齿联轴器的制造技术的核心在于,直齿内齿轮和鼓形齿轮的加工,尤其是鼓形齿轮的轮齿加工。
鼓形齿联轴器直齿内齿轮的加工,与一般内外齿啮合的直齿内齿轮加工,在基本技术上是相同的。由千鼓形齿联轴器的特殊啮合特性,为了保证啮合侧隙要求和采用短齿制等等,既要求减薄内齿轮齿厚,又不能加大内齿轮齿根圆直径,这就需要采用特殊的加工方法,本章将介绍这种加工方法。按照加工成形原理的不同,鼓形齿轮的加工,可分为共扼加工方法和非共扼加工方法等两种。共扼加工方法加工出的鼓形齿轮与内齿轮在设计轴间倾角下工作时为共扼啮合状态,但是不在设计轴间倾角下工作时,并不是共扼啮合状态。一般圆柱齿轮滚齿加工方法是共扼加工方法,但是鼓形齿轮的滚齿加工方法不一定是共扼加工方法。下节将要介绍的展成法,是已研制出的一种实用的鼓形齿轮共扼加工方法。而插齿法、铁齿法和手动仿形、偏心凸轮式液压仿形、电液何服仿形、微机控制的步进电机和随动阀为执行机构的仿形滚齿加工方法,都是非共扼加工方法.各种加工方法有其自身的特点,在不同条件下可采用不同的方法,以求获得较高的效益。
鼓形齿轮非共扼加工方法 ,形齿轮非共妮加工方法有许多种,应用较多的有铣齿法、仿形滚齿法、插齿法等。滚齿法
长沙矿山通用机器厂杨宅心介绍了一种无需靠模的铣齿法,这种方法工装简易,是单件、小批生产中可取的一种工艺方法。铣齿加工方法,鼓形齿轮工件安装于分度头上,分度头再安装在圆盘工作台上。对于鼓度圆中心在齿轮轴线上的鼓形齿轮的加工,要求安装时保证齿轮中截面与齿轮轴线的交点与圆盘工作台的中心同心;而对于鼓度圆中心偏离齿轮轴线的鼓形齿轮的加工,则要求安装时保证其偏心量。齿轮盘铣刀安装于立就刀轴上,升降调整铁床工作台,使铁刀刀刃中截面与分度头轴线等高,水平调整铁床工作台,使铣刀轴线位于齿轮中截面上。为了提高加工效率,铣削前,工件可在滚齿机上粗滚,将工件需切削的大部分切削去,保证中截面上留有一定的余量。铣削时工件的齿槽要对准铣刀中截面。然后转动圆盘工作台进行切削,一齿铣削完成后,用分度头分齿,依次加工全部齿槽。在切削时通过控制径向进刀,即可保证齿厚或公法线长度要求。同样地,铣齿法也存在由铣刀原因产生的齿形加工误差。