振动频谱分析仪

目前世界上***先进的 双通道振动数据采集器 全新设计、功能***强大、彩屏大按键、防水密封、一机多用、时尚潮流…… ☆ 高速数据采集 ☆ PeakVue?高级轴承及齿轮分析专利技术 ☆ 低速设备诊断的低速测量（SST）专利技术 ☆ 内置智能专家分析系统 ☆ 彩色大屏幕显示 ☆ 瀑布图分析、瞬态分析 ☆ 32 MB超大存储容量 ☆ 单/双通道采集 ☆ 选件：用于现场动平衡、激光对中 ☆ 选件：用于电机监测诊断 周期性的振动测量是有效的机械状态 管理的基础，与其它无损监测技术相比，振 动频谱提供了更多的旋转机械状态信息。对 拥有数量庞大、型号众多旋转机械的企业来 说，樽祥公司***新推出的世界上***先进的 M01A2130A2系列双通道振动数据采集器就 是***理想的选择。重量轻、结构牢固、速度 快、技术全面领先，该产品创造了机械振动 监测领域的典范。 先进的数字信号处理器芯片，为工业领 域实现速度***快的振动数据采集。通过减少 大量的数据采集时间，简化分析过程，大大 提高生产效率。 专利技术PeakVue 是全新的高级数字 技术。轴承和轮齿裂缝、磨擦、磨损、或故 障早期的冲击，运用PeakVue 技术可测量频 率并同时获得准确的幅值。不仅故障得到预 先的警告，而且故障严重程度也可进行趋势 测量。对于低速机械以及复杂的齿轮箱，这 点尤其重要。PeakVue 提供早期准确的检测， 更加利于维修和更换的计划性，降低成本， 避免停机，减少备件。 所有的振动信息传送回RBMware?设备 健康管理平台，进行诊断、趋势分析，并与 其它状态检修技术对照比较，确定故障根源， 并实施校正作业。 该系列振动数据采集器，还是功能强大 的双通道动态信号分析仪。配置动平衡和激 光对中选件，它们又是高性能的现场动平衡 仪和激光对中仪。因此该系列数据采集器功 能扩展性极强。 其独有的PeakVue高级轴承及齿轮分析 技术和低速测量（SST）诊断技术，以及瞬 态测量技术等，为故障诊断提供了强大的分 析工具，使分析人员如虎添翼。彩色大屏幕 显示和便捷的操作使数据采集和诊断工作 告别繁琐枯燥，变得轻松愉快。 采集器物理性能 ? ? 内存32 兆，用于操作系统 和数据储存，可用闪存卡扩 展 ? NiMH 电池，工作8 小时， 重新充电3 小时 ? 便携2.04 公斤，长宽厚为 203mm X 260mm X 48mm ? 146mm X 108mm 彩色LCD 显 示器 / 分辨率为640 X 480 / 带背光 ? 大尺寸按键，包括12 个软 功能键，上下文相关帮助 ? 密封外壳（IP65） ? 多种通讯方式，包括USB 口、以太网、串行或Email 数据文件 采集器数据采集功能 ? 幅值量程自动设置 ? 平均方式：正常、峰值保持、阶数 追踪、时间同步、负平均 ? 分析频宽80kHz ；分辨率可达12800 线 ? A/D 转换为16 位精度，动态范围超 过96dB（对特定的应用，配合模拟积分可大于120dB） ? 供ICP传感器的20伏2毫安电源 ? 内置电压输入“缓冲” ? 转速TTL 输入，内置用于非TTL 信号的调理，可调整触发 ? 虚拟转速，为隐藏的轴产生转速脉冲 ? 双通道，既完全兼容，又可独立组态 采集器分析功能 ? 交互式数据采集参数设置，帮您成为分析专家 ? 动态分析的值包括：通频值、频谱、波形、12 个分析参数、1/3 倍频程、A加权、相位、 伯德 / 奈奎斯特图 ? 真正细化可提供高达300,000 线的分辨率 ? 内置PeakVue 功能和调制解调功能，可对滚动 轴承和齿轮故障进行早期诊断 ? 低速测试（SST）技术，可以用于分析转速为 10RPM 的设备 ? 变速分析，对定转速和变转速的诊断同样强大 ? 同时双通道采集，和带滤波的轴轨迹分析 ? 交叉通道可测量同步交叉通道相位和相干性 振动监测模块（VibView）功能 ? ***全面的振动诊断工具 VibView 可将便携式数据采集器/机械分析 仪等振动监测系统的数据统一在一个数据 库中，并提供通用的分析工具。 ? 数据库的定制设置可有效检测问题 使用RBMwizard 空前强大的功能，在交互 式数据库设置引擎的建议下设置各个报警 值，从而快速起步。然后，可使用AutoStat 模块自动定制设置，更加贴合工厂的实际操作状态，去除过低设置避免误报警，消除过 高设置防止漏报警。 ? PlotData模块提供高级绘图工具 使用PlotData 模块可快速绘制频谱图、波形图、和参数趋势。诊断绘图工具可叠加报警 值、故障值、故障频率，标注边带谐波，以及利用多项技术绘制不同种类的趋势参数。 ? 快速、精确的故障频率计算 可自动计算大量部件的故障频率，包括轴承、皮带和齿轮箱。有各种预定义的部件库， 例如轴承库中就有超过30,000 种选择，大大减少了人工环节。 更优越。PeakVue 可以被设置为类似于在中 频范围（6,000～30,000rpm）的解调方法。 但是与解调不同的是，PeakVue 保持了冲击 事件中的实际信号值，因此可以对故障严重 程度作趋势测量。再者，轴承和齿轮磨损开 始阶段的产生应力波幅值非常高，持续时间 非常短，超出了调制解调的灵敏极限，调制 解调是无法有效测试的。同时PeakVue 并不 限于中频范围，它可以监测高速和非常低速 的冲击故障，因此是低速设备监测的一个好 方法。 PeakVue 技术的应用可以提高预知维修 工作的效果，通过早期发现故障，更加有利 于维修和更换的计划性，降低运行成本，减 少停机时间和备件库存。 案例1：A2130A2 双通道振动数据采集器的应用实例 摘 要：本实例介绍应用可靠性维修系统的PeakVue 全新高级专利数据技术，对煤气 鼓风机的变频电机滚动轴承故障的诊断分析应用。 关键词：PeakVue 专利技术 滚动轴承故障 诊断分析 一．煤气鼓风机变频电机技术参数： 电机型号：1LAIS60 – 4HE60 – Z 额定转速：1492 rpm 功率：1250 kw 额定电压：6000 V 定子槽数：60 转子槽数：36 轴承型号：SKF NU228EC、SKF 6228 二．故障概况 煤气鼓风机的西门子变频电机轴承分别于2001 年11 与30 日/ 2002 年5 月15 日 和2002 年6 月21 日三次加入不同的润滑油脂后, 三次引起轴承温升(***高达110 度), 振动超标，导致轴承损坏.见下诊断图谱: 1． 电机轴伸端轴承水平方向(通频值): 三.诊断分析 ? 电机轴承松动; ? 电机轴承磨损, 尤其是保持架; ? 电机轴承滚珠和内外圈均有磨损; 且电机轴承存在跑外圈现象. 四.验证处理 1． 电机解体更换轴承时, 轴伸端轴承润滑脂已发生变化,有碳状硬块和机油样的稀液, 非轴伸端轴承润滑脂状况较轴伸端轴承润滑脂略为好些; 2． 电机解体更换的轴承实物明显可见:保持架 2/3 呈兰色淬火状，且比较框动; 滚珠 和内外圈表面均有如锉刀锉削样沟痕; 内、外圈表面局部有若干麻点和剥落. 3． 电机解体更换新轴承后运转正常, 检测振动状态良好。 4． 故障原因:由于两种不同品牌的润滑脂混合使用,导致化学反应, 产生化学反应热, 润滑脂蜕变，高温磨擦致使轴承磨损松动. 五．结束语 在可靠性维修系统中，PeakVue 全新高级专利数据技术，是一种监测轴承故障的新方 法，即分析有限波段信号的峰值(PeakVue)。对于轴承而言，该方法着眼于分析由于轴承金 属冲击、刮擦以及研摩等原因造成的压力波形。不同于检波分析法，峰值(PeakVue)分析法 不需要低通滤波器，这表明并不**的需要低频来调制高频载波信号。在理论和实践上，峰 值(PeakVue)分析法适用于监测从超低速旋转机械(<1 RPM)到高速旋转机械的轴承故障。实 践证明峰值(PeakVue)分析法在中速旋转机械方面和检波分析法同样有效，而在低速旋转机 械方面更加有效。本文的结论证明峰值(PeakVue)分析法在一般的应用中比检波分析法效果更好

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