现场油液分析系统

高效的 MiniLab 油品微型实验室 —— 现场油液分析系统 润滑油是设备的血液，油品的状态监测与科学管理至关重要！ ? 您有 对新油的质量把关、甄别伪劣的测试手段吗？ ? 您在 对油品进行状态监测，并及早预防设备事故 吗？ ? 您希望 淘汰定期换油，执行状态换油 吗？ ? 您有 一整套油品监测与分析的管理系统 吗？ * 具有自动平均、预置报警功能。 您可以采取理化分析的方法，能够做到“状 态换油”。但 ? 设备昂贵 ? 操作复杂 ? 人员素质要求高 ? 化验周期过长 无法满足大多数企业的生产需要。低端的简 易现场油质检测仪不能确切指明油品污染原因。 您需要的是小巧便携、快速测试、操作简单、 测试指标齐全 的新一代分析仪。 1、理化性能检测 ? 介电常数法综合测试油液质量 以润滑油液作为电介质进行测试，当置于电场中将产生电极化现象，其示意图如下： 由物理学可知： ε=ε0 E0 / E =ε0 E0 /（E0 - E1 - E2） ε0—真空介电常数；ε—被测油的介电常数。 从上式可以看出，介电常数ε与E1、E2 有直接关系，其导电能力与其分子极性及纯净度有关。被 氧化的油，分子极性发生变化，即E1 将增大；被污染的油则纯净度发生变化，例如油质进水会产生 H+、 OH- 离子，有机酸会产生 H+、RCOO- 离子，金属颗粒会产生自由电子等。 介电常数ε是反映油的机械杂质、酸值、水份、灰尘和 汽油、柴油污染的一个综合参数。合理的标定一个ε的门槛 值，即可综合评价油质的好坏，为快速标定油品质量提供了 一种科学的行之有效的手段。 仪器利用交变磁场，通过极化与非极化曲线进行测试， 可提供两种测试方法： ? 短测试——5 秒读数，快速比较 ? 长测试——4 至5 分钟，沉淀监测 ? 粘度测试 高载荷的机械，若选用的润滑油粘度太小，会使油膜较薄，甚至不 能形成油膜。相反，载荷小的机械，若所选用的润滑油粘度过大，会影 响流动性，还会增加机械运转时的阻力，使温度升高，造成新的问题。 同时，当润滑油被污染，润滑油的粘度也发生变化。 因此，粘度是润滑油的必检指标。 数字式的粘度计，几秒钟得出结果，无需其它如秒表类任何计时检 其中： E0 —真空中电源电压在极板间产生的场强； E1 —介质偶极子产生的反向场强； E2 —油的杂质在电场中激发的反向场强； E —合成场强（E = E0 - E1 - E2）； 2、污染度检测 ? 水分检测 润滑油中水分的存在，破坏润滑油形成的油膜，使润滑效 率变差。水分在润滑油中不仅加速有机酸对金属的腐蚀作用， 而且锈蚀设备，是润滑油产生沉渣。对于含添加剂润滑油，若 存在水分则危害更大。 润滑油的水分是指润滑油中含水量的重量百分数。测试时， 只需在油腔注入被测油样，仪器自动完成测试。测试结果直接 进入计算机，便于管理。 ? 铁磁性物质检测 检测润滑油中是否含有铁磁性的物质，通过震荡的变化磁场，来检测铁磁性物质的含量。 ? 激光颗粒计数 通过激光技术，计量被测润 滑油中不同尺寸颗粒物的数量 和分布情况。测试结果直接存 储，自动同新油比较，生成非常 有说服力的检测报告。 家族成员 1、基本型现场油液分析系统（订货号： CSI5200B ） 1）包括：主机、粘度计、OilView油分析模块等。 2）功能：可以实现分析功能二（污染度检测）和分析功能三（污染度检测）。 3）扩展功能：只要再增加选配件，即可以实现全部分析功能，即升级为ZX5200C 加强型。 选配件：铁谱显微镜、图像获取单元、磨粒分析软件、LIMS通讯模块 4）技术培训：两天 2、加强型现场油液分析系统（订货号： CSI5200C ） 1）包括：主机、粘度计、OilView 油分析模块、铁谱显微镜、图像获取单元、磨粒分析软件、LIMS 通讯模块等。 2）功能：可以实现全部三项分析功能 3）技术培训：两天

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