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烘干效益高前景广阔

   烘干操作涉及的领域极为广泛，在化工、医药、食品、造纸、木材、粮食与农副产品加工、建材等领域，烘干操作常常成为其生产过程的主要耗能环节。由于我国烘干产品的单位产值能耗与世界先进水平有较大差距，烘干能耗占整个工业能耗达12%。因此，烘干环节的节能对于降低整个工业能耗有显著影响，节能潜力大。

  由于我国烘干企业普遍规模不大，果蔬烘干机厂家，整个行业尚未得到有效的整合，果渣烘干机厂家，若能与一线农合作社取得合作，节能烘干机厂家，不仅有利于改进烘干工艺和热泵技术，同时也推动我国节能减排政策取得长足的进步。

无花果烘干整体工艺

　　无花果鲜果的含水量高达78%，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水。烘干前必须对鲜果

进行筛选，清洗干净，并作好取缔和分切，这样才能保证干品的质量，烘干阶段必须合理控制好温度和湿度的变化，干果回暖后及时包装即可。

　　无花果果干的加工工艺流程：原料选择—→清洗—→去蒂—→分切—→摊铺—→干燥—→回软—→分级包装—→果干。

　　选料：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。

　　分切：果品分切为四至六块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，缩短干燥时间，减少能量消耗。

　　摊铺：原料的摊铺要均匀一致，不能重叠。

　　烘干：在加温的同时注意通风和排湿，以利于水分蒸发，开始烘烤温度要高些，升温速度要快，1小时内升至75℃，烘干机厂家，初期可用较高温度如75～80℃让其

短期内大量蒸发水分，此段时间控制在4小时左右且全程排湿，湿度控制在50%以内;中期温度控制在65～70℃，时间为8小时左右，可以适当缩短排湿时间，

湿度控制在30%以内;后期温度要降低到60～65℃，时间4～6小时，湿度降低到10%以内，使果干含水量达到14～15%后完成整个烘干过程。

　　前段时间一定要注意温度，要快速把温度升起来，且湿度不能高，烘房一定要建在通风良好的地方。

　　回软与包装：将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，回软2～3天，然后即可包装制成无花果果干。

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