新型全自动套筒攻丝机|内螺纹套筒自动攻牙机

全自动攻丝机操作简便，结构合理，采用气压控制主轴升降，液压马达夹紧，卡盘速度快、攻丝效率高，是一种人性化的高速攻丝设备。设备结构:采用气压、液压、微电脑等结构实用、先进。

上海鼎锐第三代全自动套筒攻丝机，采用三爪卡盘夹紧方式，液压驱动，变频调速的方式，使攻丝机的自动化程序更高，机身更加灵小，运行更加稳定，操作更加简单，是加工钢筋连接套筒的理想设备。

一、全自动攻丝机的用途及特点：

DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒*为理想的专用设备

主要技术参数：

套筒规格：Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

                   Φ25~Φ32  

     P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作

套筒加工长度范围：40~90

夹具夹紧范围：*小Ф24，*大Ф60

工作效率：7~8个/每分钟

机器特点：

主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命

三、机器操作步骤：

首先根据套筒的规格选择相应的丝锥，把丝锥装在主轴套筒里，点动按【手动上键】将主轴上升到安全位置，然后手动按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸松开退回。再把准备加工套筒管料放在夹具托板上，按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】把套筒夹紧，然后【轻按点动】操作面板上的【手动下键】将丝锥下降到套筒端面与丝锥端面距离4~6mm的安全距离。以【丝锥为中心】用扳手调整夹具两边的调节螺丝，将套筒的【内孔中心与丝锥中心位对准同心，使两者中心重合】。然后将安装在夹紧气缸【中部位置】的磁性开关，以气缸尾部为基准方向，向气缸推紧的方向慢慢移动，移至磁性开关与磁缸感应到信号，刚【亮红灯】时,再继续向前移0.5-2mm止紧固螺丝。然后再按操作面板上的【手动上键】将丝锥上升与工件端面距离10-15mm止，然后调节主轴丝杆上外圆筒【上部接近开关调亮】。然后按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸松开退回。再按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸无料空夹紧，再把气缸前部位置靠夹具方向的【磁性开关向夹具方向慢慢移动与磁缸感应到信号亮红灯时，继续再移动到磁性开关灯即将要灯灭时而不能灭的位置在紧固螺丝】。需要特别说明的是：夹紧气缸上有三个磁性开关*前部的磁性开关，是气缸活塞杆伸出也是靠夹具方向，这个磁性开关是缺料报警信号指示。中部位置的磁性开关是有料时的信号指示，气缸后尾部的磁性开关是活塞杆退回时的信号指示。不管气缸是在哪一种工作状态下，两边的磁性开关的指示灯必须同时亮，否则就会出现报警无动作。开机后先试首件攻丝的深度是否达到所需要的深度，如下降深度不够，需调节主轴丝杆上外圆筒下部接近开关向下移至所需要的深度即可，检查水泵工作及水箱水量是否正常

2.套筒中心确认后，按操作面板上的“启动”键，（a）冷却液水泵开始工作，（b）料斗气缸下降，（c）送料气缸把套筒推进料斗，（d）料斗气缸上升，（e）夹紧气缸把套筒夹紧，（f）主轴下降，丝锥攻丝，（g）攻丝完毕，夹紧气缸松开，套筒掉入料框，然后循环重复上述动作

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