DBG-50钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16~40mm(我公司又扩展到直径12~50m,套出的丝牙长度达到120mm甚至可改进到达到200mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,并且还可以用于圆钢的滚轧丝牙,用于螺丝螺母的连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中,如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。
上海鼎锐是专业生产钢筋直螺纹滚丝机的厂家,公司主要生产四款直螺纹滚丝机,可根据自己工地的不同的需求选择不同的滚丝机,那么如何来选择滚丝机呢?主要根据加工的钢筋的规格和丝长来选择。下面介绍我公司的四款机器:
**款,DBG-40B滚丝机(蓝色)主要加钢筋是16-40的,丝长达到80mm,这是一款普遍也是*经济实惠的机器,
第二款,机器是DBG-50滚丝机,这款机器采用改进的直轴以及螺旋升角设计,可加12-50的钢筋,丝长达到120mm,加工大的钢筋特别的适合,也适合加工地角螺丝等。做36和40的大钢筋和钢筋笼特别适合,如做大的桥墩还有深水码头等项目都是得力的助手。这款特别受国外客户的喜爱。
第三款,DBG-40C滚丝机是加12-40的钢筋,丝长达到10mm,如果有小钢筋的可选择这款机型,价格介于**款与第二款之间。也主要被客户选用来做地角螺丝和穿墙螺杆等。
第四款机器DZG-40直滚机,主要用于大型的工程的桥梁建设,由于它的特别设计无须剥肋直接滚轧,增强钢筋的强度。港珠澳大桥项目和沪通大桥项目都在使用该设备。
DBG-50型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司针对大钢筋加工钢筋笼的产品,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工直径Ф12-Ф50mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。
特点:
1、 机头优化改进,大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作效率,有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题。
2、 一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。
3、 机头结构创新设计,采用直轴无级循坏调节,有效降低滚丝轮损耗。
4、 运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
5、 三点一线,同心度高,稳定性强。
6、 钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。
7、 长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度达到:120mm.
主要参数:
1、主电机功率:4KW 8A
2、配用电源:三相380V 50HZ
3、减速机速比:23 出轴转速(82-48)r/min
4、加工钢筋直径范围:Ф12-Ф50mm(HRB335、HRB400、500)
5、*大加工长度:120mm
6、重量:450KG
四、操作过程
1、接通电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动涨开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后,顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀具自动复位,卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
五、注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整,须用无齿锯下料,且在端部100mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油,保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。