888脱硫催化剂是东北师范大学实验化工厂在PDS 的基础上改进提高后的新产品,是以三核酞菁钴磺酸盐金属有机化合物主体的脱硫催化剂。于1994年通过长春市的新产品鉴定。
多年以来,888脱硫催化剂(简称“888”)在推广应用中不断完善提高,并在设备配置、优化工艺条件、扩大应用范围、提高应用技术和完善技术服务网络等方面积累了成熟的经验,而形成了与“888”相配套的比较完整的技术体系,即888脱硫法。
888法是属于湿式氧化法脱硫的范畴,但又具有自己的特点。其特点是:
1、应用范围广 可应用于合成氨、合成甲醇和羰基合成醋酐的原料气、变换气、各种煤气、焦炉气、天然气、炼厂气和其它含硫化氢和有机硫化物气体的脱硫;可用于常压和加压系统;可用于CO2含量高的气体;可用在以纯碱或氨水或两者混合为碱源的脱硫系统。
2、脱高硫能力强 对含H2S 47g/Nm3的气体,脱硫效率达到99.5%;焦炉气含H2S 4g/Nm3以上,脱硫后均能达到工艺要求;变换气中H2S在3.5g/Nm3以上,脱硫后可降到50mg/Nm3以下。
3、能脱除有机硫 应用中*高有机硫的脱除率为83.9%,一般为50%-80%。
4、不积硫堵塔 脱硫液自清洗能力强,在取代其它的催化剂时,有洗塔作用,能降低塔的阻力。
5、副反应生成率低,纯碱(或氨水)消耗低,硫回收率高,副产硫磺质量高。
6、脱硫液的工作硫容高 贫液悬浮硫含量可在0.3g/L以下,溶液清亮,组分单一,重度低,质量好,脱硫能力强,工作硫容高,动力消耗低。
7、再生时浮选的硫磺颗粒大,便于分离回收,增加收益。
8、溶液组份简单,操作管理方便,催化剂只一种,不加助催化剂,溶液组份对脱硫过程的影响因素单纯,容易调节。
9、“888”预活化简单,时间短,使用方便,消耗低,运行经济。
10、“888”包容性能好,既可单独使用,又可与其它催化剂协调使用。当老系统改用“888”时,逐步减少旧的用量,而加入“888”即可。过渡期间,保持稳定运行,不排放旧脱硫液,可减少对环境的污染