MB8-100×3200型
数控电液伺服同步折弯机
一、技术参数
1.公称力 kN 1000
2.折弯长度 mm 3200
3.立柱间距离 mm 2700
4.喉口深度 mm 400
5.滑块行程 mm 200
6.工作台高度 mm 800
7.工作台宽度 mm 200
8.*大开启高度 mm 480
9.滑块空载速度 mm/s 100
10.滑块工作速度 mm/s 7
11.主电机功率 kW 7.5
12.补偿油缸数量 个 3
13.控制轴数 轴 3+1
14.后挡料X轴行程 mm 500
后挡料X轴速度 mm/s 200
15.外形尺寸 mm 3500×1650×2540
16.重量 kg 8000
二、技术特性
1.双缸同步控制系统,采用电液伺服阀同步控制,控制精度高,折弯精度、重复定位精度高,从而使机器的偏载成为可能。
2.采用液压凸形自动补偿系统,解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量
的影响。补偿量由数控系统自动调整,方便精确。
3.采用功能齐全的后挡料机构,可选控制多个后挡料轴。
4.机身采用钢板焊接,整机经回火处理,保证了机身的刚性和加工精度。
5.液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
6.备有可分段上模,可按工件的要求拼装成一定的长度,以适应特殊工件
的加工需要,上模采用安全沟结构(欧洲标准),下模采用整体式多槽结构。
7.数控系统采用荷兰DELEM公司的DA65W系统。
8.机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
9.成套进口的密封圈,克服漏油现象。
三、主要进口配置清单1控制系统1套荷兰DELEM 公司DA65W2伺服电机及驱动1套日本安川3液压系统1套德国HOERBIGER公司4滚珠丝杠2根台湾HIWIN5直线导轨2根台湾HIWIN6接头1套德国EMB7密封圈1套德国FIETZ、日本VALQUA8光栅尺2根德国HEIDENHAIN9主要电器元件1套进口 四、DELEM DA65W 数控系统简介
结合*新计算机发展技术的DA65W数控系统,保持原Delem智能模块化结构,率先采用实时Windows®嵌入式操作系统,实现电液伺服折弯机的自动控制。
实时Windows®操作系统与折弯机应用程序的核心捆绑,保证在瞬间关机和频繁开关情况下,系统仍能稳定、可靠工作。
时尚的外观设计,自由的面板组合,满足客户的个性化设计要求。分析软件包的集成,可详细记录滑块各位置点的机床运行状态,并通过曲线显示在屏幕上,方便调试、维护人员直观地设置*佳性能参数。
Windows®操作系统的标准网络功能,方便客户进行CIMS,ERP,远程诊断(Remote),字处理器(wordpad),为客户提供现场编辑PLC程序。
自学习角度修正数据库、折弯偏差表,根据过去实际加工的经验数据自动修正角度,使机床更快、更精确地加工要求的角度。
用户程序接口(UAP)和自动角度修正传感器接口,可实现折弯角度自动测量与修正,以满足客户对数控折弯机*高技术的要求。
DA on Windows®系列产品间完全兼容,且与DA60系列数控系统完全兼容。
基本功能:1. 采用实时Windows®嵌入式操作系统,可实现瞬间关机,频繁开关2. 时尚的外观设计,易于操作,体现出以人为本3. 智能模块化结构,系统可柔性扩展24轴4. 10.4英寸TFT真彩LCD显示,二维图形方式编程5. 内置式PLC功能,减少电路设计,增加可靠性6. USB鼠标接口,键盘接口7. 机器工作时间与折弯次数的自动累计8. 折弯工序自动编制与折弯模拟9. 机床外形、模具、工件以图形方式按1:1:1自由缩放10. 全方位碰撞检测功能,杜绝废品11. 错误警示系统,杜绝误操作12. 内置字处理器13. 内存容量32MB14. 远程诊断功能15. 公/英制转换16. 多机联动操作17. 含中文的多种文字显示18. 独特手轮设置,方便机床调整19. 用户程序接
五、供货范围:
1.数控折弯机一台(含标准模具一套)
2.随机附件:1垫铁150×1504块2调整螺栓M42×24副3前托架 2只4后挡指 2只5脚踏开关 1只3.随机工具:1十字螺丝刀 1把2一字螺丝刀 1把3内六角扳手4~101套4活动扳手12″1把4.随机备件:1O形密封圈P243只2O形密封圈P384只5.随机技术文件:1装箱单1册 2合格证明书1册 3使用说明书(机械)1册 4使用说明书(电气)1册 5地基图1套合同生效即给用户6电气原理图1套 7系统资料1套 六、用户使用该机床应提供的条件
1.电源:380V±10%,50HZ。
2.环境温度:5~40℃(工作时温度)。
3.环境湿度:相对湿度20~80%RH。
4.远离强振源及电磁干扰源。
5.无有害及腐蚀性气体,无粉尘。
七、服务与质量保证1. 免费指导安装、调试机床,验收合格后交用户使用。2. 在用户进行一周的技术培训直至操作人员能操作机床为止。3.保修期一年,保修期内,设备出现故障,我公司接到用户电话或传真的4小时内做出答复或在48小时内派出维修人员到用户免费(用户人为因素或自然因素造成设备损坏除外)进行维护,因质量原因造成的损失由我公司负责。提供终身维修服务。
以上参数如有改动,恕不另行通知。
63×1500 | 63×2500 | 100×3200 | 100×4200 | 160×3200 | 160×4200 | 250 × 3200 | |||
公称力 | Kn | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 2500 | |
最大折弯长度 | Mm | 1500 | 2500 | 3200 | 4200 | 3200 | 4200 | 3200 | |
立柱间距离 | Mm | 1100 | 2060 | 2700 | 3700 | 2700 | 3700 | 2700 | |
最大开启高度 | Mm | 430 | 430 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | |
滑块行程 | Mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
喉口深度 | Mm | 370 | 370 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
工作台宽度 | Mm | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
快进速度 | Mm/min | 100 | 100 | 130 | 130 | 130 | 130 | 110 | |
共进速度 | Mm/min | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
返程速度 | Mm/min | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 110 | |
后档料行程 | Mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
机床外形尺寸 | 长 L | Mm | 1825 | 2825 | 3500 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 |
宽 W | Mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1730 | |
高 H | Mm | 2600 | 2430 | 2540 | 2540 | 2580 | 2580 | 2580 | |
机床重量 | kg | 4600 | 5600 | 8000 | 9500 | 10000 | 12000 | 15000 |
250×4200 | 300×3000 | 300×4000 | 300×6000 | 400×4000 | 400×5000 | 400×6000 | |||
公称力 | Kn | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
最大折弯长度 | Mm | 4200 | 3000 | 4000 | 6000 | 4000 | 5000 | 6000 | |
立柱间距离 | Mm | 3700 | 2500 | 3150 | 5050 | 3150 | 4050 | 5050 | |
最大开启高度 | Mm | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | |
滑块行程 | Mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 320 | 320 | 320 | |
喉口深度 | Mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
工作台宽度 | Mm | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
快进速度 | Mm/min | 110 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
共进速度 | Mm/min | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
返程速度 | Mm/min | 110 | 85 | 85 | 85 | 80 | 80 | 80 | |
后档料行程 | Mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
机床外形尺寸 | 长 L | Mm | 4500 | 3300 | 4300 | 6400 | 4300 | 5300 | 6400 |
宽 W | Mm | 1730 | 1950 | 1950 | 2000 | 2100 | 2100 | 2100 | |
高 H | Mm | 2580 | 2670 | 2670 | 2950 | 3100 | 3100 | 3170 | |
机床重量 | kg | 17000 | 20000 | 22000 | 30000 | 27000 | 32000 | 38000 |