脱硫泵叶轮修复，浆液循环泵叶轮测绘加工、修复

浆液循环泵是FGD系统中重要的组成部分，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。由于浆液泵所处的工况极其恶劣，长期经受着石灰浆液的冲击磨损，一般运行一到两年叶轮就需要更换。叶轮的材料一般都是双相不锈钢，其造价昂贵，常规更换方式费用高，周期长，严重影响整个系统的正常运行。我公司从欧洲引进CPCcoat®陶瓷高分子复合材料，利用先进的技术、设备不断完善泵及防腐耐磨件修复工艺，为损坏的叶轮、护板、泵壳体进行防腐修复处理提供了完美的解决方案，可延长设备的使用寿命，缩短维修周期，节约维修和运行成本，在实践中取得了极佳的效果。

1、高分子陶瓷复合材料修复SiC碳化硅陶瓷修补剂是以碳化硅为骨料，以纳米材料为辅料做为强化填充材料的高分子类耐磨修补材料，可刮抹施工与注浆施工，形成光滑平顺，耐磨损、抗腐蚀的修复面。适用于高磨损、高腐蚀的工况条件。可用于水泵、阀门、弯头等磨损腐蚀损坏的修补修复工艺。此种修补剂用在高磨损的灰浆泵、脱硫泵、渣浆泵、化工泵的修复工艺，优点尤其突出。其易施工、高耐磨、耐腐蚀、抗气蚀等特点，是一般金属类修补剂所不具备的。固化剂混合后，在常温下聚合固化，高含量的碳化硅（SiC）成分莫氏硬度高达9.7（钻石为10），具有极好的耐磨损性能，能与金属、橡胶、塑料等多种基材粘接牢固，提高极高的耐磨性、抗冲击、抗脆裂、抗腐蚀等性能。高分子陶瓷复合材料施工方便，对施工环境要求低，蜗壳、护板、吸入盖、管道内衬等等无需做动平衡检测的工件可以现场施工，降低修复工件运输成本及修复时间。

2、激光熔覆堆焊修复激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种心的表面改性技术，是指激光表面熔覆技术是在激光束作用下将合金粉末（镍基、钴基）或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，通过选择不同的熔覆材料从而显著基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法，热输入和变型小，尤其是采用高功率密度极速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

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