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江门光电净化车间/江门彩钢板安装洁净室:是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室*主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。
洁净度:以单位体积空气某粒径料子的数量来区别的洁净程度。
1000级无尘车间,主要过滤>=0.5UM尘埃粒子,其送风量按换气数一般在50次/H以上
设计建造洁净厂房一般按照以下国家规范要求:
主要有:
1.“洁净厂房设计规范”GB50073-2001
2.“洁净室施工及验收规范”JGJ71-90
3.“采暖通风与空气调节设计规范”GB50019-2003
4.“通风与空调工程施工质量验收规范”GB50333-2002
江门光电净化车间/江门彩钢板安装洁净室气流测试方案及特点:
气流流形的检测应按以下步骤进行:
1 布置测点:
1)垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个;水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个,以及距送、回风墙面0.5和房间中心处等3个横剖面,所有面上的测点间距均为0.2m~1m;
2)乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各一个,剖面上的测点间距为0.2m~0.5m,水平面上测点间距为0.5m~1m。两个风口之间的中线上应有测点。
2 测定方法:用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向,并可用量角器量出角度,发烟源可用超声波雾化(0.5um~50um水雾)的去离子(DI)水、喷射方法生成的乙醇或二醇、固态二氧化碳(干冰)等,在高强度光源下示踪。在确保对人和物无伤害时可以四氯化钛(TiCl4)作示踪粒子。
江门光电净化车间/江门彩钢板安装气流流向的检测方法如下:
1 当要检测一个区域的定向流流向时,应在该区域头尾之间,分段立杆,杆上不同高度挂有单丝线,或者发烟,按照测定气流流型同样方法,观测定向流流向并记录。也可分段接力发烟,目测绘制或摄影、摄像。
2 当要检测一个洁净室的定向流流向时,应在该室门口至排(回)风口之间设立测干,方法同上。