高明洁净室工程|高明无尘车间设计|高明无尘室维护

高明洁净室工程|高明无尘车间设计|高明无尘室维护无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

高明洁净室工程|高明无尘车间设计|高明无尘室维护空气净化工程概念在无菌生产中的应用已有数十年的历史。随着科技和工艺的进步，目前洁净概念已在饮料厂被广泛应用，从而使饮料产品生产的卫生性及安全性在不断提高。  

      空气净化工程的洁净度，一般从100至100，000级，级数的定义是以每立方英尺空气中所含微尘粒径大于0．5μm的粒子总数为基准。饮料工厂的空气洁净室，一般级数设计在10，000左右，充填包装作业可能严格控制在100，而原料调配，加工及杀菌区建议在100，000级。为维持洁净室内正压，一般是排气量较外界进气量少25％左右，无菌室与一般房间的必要压差要求在200Pa，而洁净级数不同的无菌室互相之间要求在66．66Pa。无菌风过滤器又称HEPA过滤器，它是过滤器中的超高性能过滤器，对0．3μm以上空气粒子的捕集效率达99．995％以上，除过滤致病菌外，空气中所有微生物几乎可全部滤除而达到**过滤。无菌加工的饮料包装技术主要应用于可连续输送的流体食品，无菌过程是非常复杂的连续式生产过程，在这过程中任何一项失误或产品的微生物再污染，都会影响整个无菌系统的失败，同时影响整批产品的卫生安全。目前，洁净概念在无菌灌装机安全生产方面有着非常重要的应用。包装系统内必须建立并产生一个无菌洁净环境，使已杀菌产品能在此区域内灌装到无菌的包装容器中，然后密封。目前康美包灌装机能建立一个稳定的100级的洁净环境。从而保证无菌生产。无菌风的产生，使正压的无菌层流空气能达到所需的洁净度。康美包灌装机使用一道过滤网，两个HEPA精密过滤网，充分保证了无菌层流空气。同时在生产之前会对过滤网进行杀菌，从而保证无菌风的有效。

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高明洁净室工程|高明无尘车间设计|高明无尘室维护彩钢板吊顶优点：

1、不吸附灰尘，非常适用于净化车间墙体。

2、节能环保，外表美观。

3、价格实惠，使建造车间或改造车间成本降低。

4、色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

5、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上，车间可以根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，车间改造施工更加方便。

6、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .

7、隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。

8、强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压，一般洁净室不用梁柱。

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