银色有机硅耐高温漆

银色有机硅耐高温漆

简介：双组份自固化有机硅耐高温漆。

特性：

对处理过的底材具有**的附着力；

良好的抗磨损性，耐冲击性；

优异的耐热性，防腐性；

抗化学性能优。

防护指南：

耐热性   长期耐300℃-800℃干热  

耐候性   长期暴露在外时可能会出现轻微粉化，但这并不会降低涂层的保护性。

溶剂性   耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。

耐酸性   耐弱酸液的溅出和溢出

耐碱性   耐强碱溶液的溅出和溢出。

耐盐性   耐中性和碱性盐溶液性能极佳。

防水性   耐淡水和盐水性能优。

耐磨损   完全固化后耐磨性好。

用途：本产品专用于高温炉外壁、烟囱、烟道、排气管、高炉热气管道、加热炉和其他金属表面高温要求防腐的设备。

基本参数

颜色：银灰色

比重：约 1.25g/cm3

体积固含量：43%

理论涂布率：8.6m2/kg（以40um干膜计）

干燥时间（23℃）：表干2小时    实干24小时

覆涂间隔（23℃）：*小 8小时   *大7天

贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月

闪点：26℃

产品包装： 20kg/桶  

熟化时间（23℃）：10分钟

适用期（23℃）：4小时

使用说明：使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。

施工：表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。    　     暴露于大气条件下施工时底材*低温度为5℃*高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加专用稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可*大加入专用稀释剂（X-9）0-15%。

无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可*大加入专用稀释剂（X-9）5%。

覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。

前道配套涂层：无机硅富锌底漆，亦可直接涂于底材上。

工具清洗：采用稀释剂

安全：小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。

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