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详情介绍

小型冷库,福州冷库,安装、建设、订做、设计  

冷库库房的管理和使用

 冷库与一般通用库房不同,它的结构,使用性能都有特殊的要求。冷库是用隔热材料建筑的低温密封性库房,具有怕潮、怕水、怕风、怕热交换等特性。因此,在使用库房时,应注意以下的问题:

1、冷库门要保持常闭状态,商品出入库时,要随时关门。空气的对流是温度散失的主要原因,所以要尽量减少冷热空气的对流,凡经常出入库货品的门要安装空气幕、塑料隔温帘或快速门等装置。

2、冷库内各处,包括地面、墙面和顶棚,应无水、霜、冰,库内的排管和冷风机要定期除霜、化霜。库房墙面和顶棚出现冰霜可能是库房漏气或隔热层失效造成的,所以要严格检查。

3、冷库是储存冷冻货品的设施,一般设计没有考虑急速降温功能,所以没有经过冻结的温度过高的货品,不能入库。一是由于较高温度的货品会造成库内温度的急速回升,使库温波动过大,二是货品带入库房的热空气会产生凝结在库房墙面的冰霜,长时间会产生库板夹层分离。

4、冷库库房必须按规定用途使用,高、低温库不能混淆使用。再没有商品存库时也应保持一定温度,速冻间和低温冷藏间应在-5℃以下,高温冷藏间在露点温度一下,以免库内滴水受潮,影响建筑。

小型冷库高压表抖动的排除方法

小型冷库高压表针抖动原因有几个:

  **,压缩机的高低压阀片封闭不好,引起抖动。

  第二,系统里面有空气,引起抖动。

  第三,高压表针松动,也会引起抖动。高压表产生抖动后的解决方法并不难,高低压同时进行抽空,有条件则可这这个过程中停机注入氮气,保留一定时间然后继续抽,如此反复,定可以达到需要的真空度。

  膨胀阀对冷库制冷系统的运行调整

  膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

  冷库库板材料的选择对冷库的重要性

  我们选用冷库库板时,一定要选择有**的隔热性能和经济实用的库板。冷库库板一般分几种类型,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据冷库库体安装的需要选择相应规格的板块,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及冻结冷库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;另一种可以用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中,定形后既防潮又隔热。隔热材料板块有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水,隔热性较好,但成本较高;聚苯脂吸水性强,隔热性较差,但成本较低。现代冷库的结构正向装配式发展,制成包括防潮层和隔热层的库体构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。

冷库制冷系统压缩机与蒸发器该如何选择

    冷库的压缩机以及蒸发器一般是根据冷库的体积大小和冷库工程需要的温度来选配的。

   小型冷库选用全封闭压缩机为主,因全封闭压缩机功率小,价格相对便宜;

   中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;

   大型冷库选用半封闭压缩机,在选用时,也可考虑选用氨制冷压缩机,因为氨制冷压缩机功率大,并可一机多用,但安装及管理比较烦琐。

   在冷库蒸发器的选用时,高温冷库以选用冷风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。

冷库对食品中微生物的抑制作用

   一般说来,温度越低,微生物生长越慢,直至某一温度下所有微生物的活动完全停止。因此,可以采用低温来控制食品中微生物的生长,抑制化学反应和酶反应,使食品得到贮藏。冻结的食品温度很低,一般的酶解化学变化及微生物活动几乎不进行。因而保存期可更长。但由于这种方法中都有冰晶的生成,它对食品的物理性状和组织性状以及食用时的口感影响很大,如冻结草莓、蕃茄解冻,已无原来的硬度,变为松软状。因而,在实际的食品保藏中,常常采用O℃左右或略高一点的温度来冷藏,在这样的温度下,虽然不能完全抑制微生物的生长,但仍可在相当长的时间内使食品保持原来的状态,这在经济上也比较合算,所以对某些种类的食品来说,冷藏是出色的保藏方法。

  冷库中鲜枣的保鲜与贮藏

  鲜枣果保鲜链的前置环节是预冷处理,这是保证枣果鲜活品质的前提,目的是快速散去大量的田间热,减少入贮的冷负荷。另外,预冷处理,还可避免因立即进入冷贮状态而容易出现的冷害现象。枣果采收后短期内预冷至3~5℃,放入冷库,可适当抑制枣果的生理活动,是防治果肉褐变和软化的有效方法。

在诸多贮藏办法中,以气调贮藏效果*佳,且出库后货架期鲜活保持力较强。

(1)贮藏温、湿度条件:贮藏温、湿度是影响枣果贮藏效果的主要因素,采取温度为0~1℃,相对湿度为90%~95%为宜,贮后果实的硬度及脱氧合酶活性变化平稳,口感良好,其风味得到保持。

(2)气体条件:气调贮藏,高二氧化碳,可引起果实中毒或发生无氧呼吸,加速鲜枣软化褐变。适宜的气体指标应为二氧化碳2%~4%,氧气3%~6%。

(3)辅助措施:保鲜包装与药物处理是保鲜必要的辅助措施,保鲜包装、保鲜剂处理与低温配合可获得理想效果。如PVC打孔袋包装、氯化钙溶液处理等,都是鲜食枣果贮藏中有效的保鲜措施。

冷库制冷系统充氟及调试介绍

  制冷系统充氟应先测量电源电压和压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。检查冷库制冷系统各阀门开闭情况。抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。

  开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常。以及压缩机三相电流是否平稳。平稳降温后,检测制冷系统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常。根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。

冷库工程机组的试机及调试

(1)冷库试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行并达到要求后,各项记录齐全并经过该项目主管人员核实签章后进行。

(2)通电前,务必用万用表测量任意一台机器电控盒内的A与B之间的电阻值。

(3)因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交验收单位。

(4)每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。

(5)每台试机连续运转应达到24小时为合格。

冷库使用中央机组的优点

冷库采用中央机组有以下优点:

1、占地面积小,系统简单,外形紧凑美观。

2、高可靠性,一台压缩机故障并不影响系统内其它压缩机的正常运行。对于整个系统只衰减部分的冷量,在气候不是特别恶劣的情况下,冷库可长时间正常运行。

3、多台压缩机并联,可以进行大幅度的能量调节,对负荷的变化有较强的适应能力,压缩机的制冷量始终与负荷相适应。在低负荷情况下,负荷与输入功率仍成正比,又很好的经济性。

4、使用集中式并联机组可实现负荷余量的*优化;与单台大功率机组或多台独立机组相比,可大大减小装机总容量

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