河北高空防腐公司【冷却塔防腐刷漆-凉水塔美化写字】

4、烟囱防腐材料要求

4.1针对以下内容承包方在其技术协议生效后提供烟囱防腐材料必须依据的现行标准规范，无标准规范可依时，应提供相关技术参数或方法。

4.1.1材料标准

4.1.2施工标准

4.1.3检验标准

4.1.4返修标准

4.1.5验收标准

4.2材料的来源

4.2.1承包方提供所有防腐改造工程所需材料。

4.2.2承包方提供由权威资格部门出具的原材料的分析鉴定报告。

4.2.3所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证给发包方。

4.2.4承包方提供样品交由业主方送检，检测费用由承包方负责。

4.3原材料来源序号材料名称规格型号产地分包商名称备注1玻化陶瓷砖240*120*50宜兴江苏一方科技有限公司2耐温耐酸胶粘剂XD-1成都

上海成都硅宝/上海回天3底涂HB520上海上海奥格化工有限公司4膨胀锚栓￠10*70地产5陶粒混凝土地产6聚四氟乙烯板浙江7丁基橡胶板上海/常州上海三爱富/常州8扁铁30*3地产4.4材料要求

材料供应至现场，发包方分批抽样送检，检测费用由承包方负责，检验结果承包方、发包方及相关方共同确认。

4.4.1烟囱防腐材料性能保证：

耐温性能：耐短时冲击温度160℃，保证在-15—130℃能够运行

耐腐蚀性能，长期运行在烟气脱硫后的湿烟气环境中（烟气湿度50℃左右）湿烟气的酸性结露腐蚀。

▲抗渗性：对酸性烟气结露液体具有良好的抗渗透性。

▲耐磨性：在高温含尘烟气的环境下，具有良好的耐磨和耐冲刷性能。

▲耐热冲击性：在脱硫烟气温度50℃和原烟气温度130℃（事故温度*高160）的多次交变时，不龟裂、起皮、起泡或剥落。

▲附着力：与耐火陶土砖内衬具有良好的附着力，不得有脱落，分层现象。

▲抗裂性：防腐层应有一定的抗变形能力，在基体出现微小裂纹时能保持防腐层的完整性。

▲可修复性：防腐层局部破损后，可以在短时间内修复，修复区的性能不能有明显下降。

4.4.2烟囱防腐材料的主要技术性能参数：

泡沫玻化陶瓷砖性能参数项目性能参数容量350±10kg/m3厚度50±2mm平均导热系数≤.15w/m.k100℃±5℃×24h≥3.0Mpa250℃×4h≥3.0Mpa常温浸40%H2SO4×30d≥3.0Mpa平均抗折强度（110℃±5℃×24h）≥1.8 Mpa闭孔率100%吸水率0.5%

胶粘剂的性能参数项目性能参数密度1400kg/m3拉伸剪切强度≥1.9Mpa抗拉强度≥2.0mm拉伸率≥150%硬度、尚氏A47保存率=85%热空气老化

(180℃×24h)后100℃±5℃×24h48250℃×4h≥1.9 Mpa常温浸40%H2SO4×30d≥145%4.4.3施工工艺

4.4.3.1施工工艺流程

4.4.3.2主要施工工艺说明

4.4.3.2.1平台搭设分项内容备注目的保证烟囱防腐工程安全、有效地实施具体操作1） 在烟囱的顶部放置四根32a的工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。工字钢须焊接相互连接为整体，且全部为满焊。

2） 在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首预埋铁之间用f8mm钢丝绳相连。

3） 金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。

4） 人货运输平台底盘为直径3.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用f8mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起 吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为8~9m/min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中倾斜角度超过5度时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。

5） 施工作业平台由厂家成品直接使用，由钢制围圈、圆环形内框架、杆件采用高强度螺栓进行连接，部分焊接固定。框架外径4.3-7米，中间开有f3.3米圆孔预留充足空间以确保人货运输平台安全上下运动，并在围栏外圈设有安全防护网，防止物体坠落。整个操作平台通过6个提升机和12根钢丝绳将平台上的全部荷载传到顶部钢梁架上。 验收方法根据国家规定验收要求1） 验收依据GB5972——86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》

2） 验收部门：当地质检部门

分项内容备注3） 验收项目：

查验施工方案、技术安全交底、安装施工日记等

钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB5972—86的有关规定，其安全系数K取10；且无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈浊；

悬挂机构：a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；b、宽度、跳出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）

安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。

升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常

电气系统：各操纵按钮和急停开头灵敏可靠，超重限位和超音限位灵敏可靠，电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应=40.

运行试验：将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3—4次，贴墙滚轮应运转自如，爬升机构运行正常。载荷试验在超过额定载荷时起重限位应切断电源；*后，悬吊平台到墙面*高处，超高限位应切断电源。

4.4.3.2.2  基底处理分项内容备注目的保证玻化陶瓷砖粘贴在清洁、坚固的基底表明施工工艺使用高压水对烟囱内部进行冲洗，洗除烟囱内壁上的附着物，喷水压力控制为8-10kgf/cm2；

对原砌筑内衬材料时所挤出的灰缝进行适当处理；

对腐浊严重的原砌筑内衬材料进行更换；对对腐浊严重的原砌筑内衬材料进行修补；污物排放将烟道与烟囱接口处加加高围堵，使污物、积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水抽送至邻近业主指定的下水道中。（自然排放经积灰平台的锥形漏斗用软管接至邻近业主指定的下水道中）喷砂及水冲洗初期由于灰量比较大，需要进行人工清理高压水清洗及检查烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂耐酸粘结剂粘贴泡玻璃瓷砖。在水冲洗过程中，为了使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，用3台高压清洗机，一台备用，采用高压雾状水冲洗，

清洗至上而下进行。水冲洗后是内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%—80%干燥，在20毫米深度内的含率不大于6% 原内衬整修措施   检查烟囱内部耐火砖是否有松动、脱落，如有风化、松动、脱落或有凹起的部位，采用耐酸粘结剂用镘刀刮平。（如修补前烟囱内湿度达到不修补要求，进行压缩空气吹扫，缩短内壁干燥时间，确保修补质量）：

◆耐酸粘剂材料配比100：7

◆配比方法：将耐酸粘结剂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将颜填料倒入其中搅拌均匀即可。

◆施工方法：进行耐酸粘结剂的刮涂，内衬表面的阴、阳角部分用抹了刮成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为1.2mm以上。

◆表干时间：约1-2.5小时，温度10-30℃。

◆涂抹时应按一定的方向由上向下顺序连续进行。

◆修补后衬里表面平整美观、无流挂、开裂、无凹凸不平等现象验收方法1） 目测

2） 湿度测量仪

3） 卡尺验收要求1） 原内衬材料必须完全清洁暴露出来

2） 无任何油污、结晶物及灰尘；

3） 经修补后的原内衬材料无任何腐蚀现象；

4） 处理后的原内衬材料20毫米深度内的含水率不大于6%

5） 脚手架，内部支架等的上面不能残留杂物。4.4.3.2.3托架安装分项内容备注目的保证粘贴的陶瓷砖不会发生错位及位移，使整体防腐工程牢固粘结具体操作i 用高强锚栓环烟囱内壁约每隔8~10米安装一圈，锚栓间距为300mm，确保高强锚栓在同一水平线上，保证托架的平整度；

ii 锚栓必须安装牢固，再用30×3扁钢板与高强锚栓焊接。

iii保证锚栓和扁铁平整圆滑，高度不得高于玻化陶瓷砖（必须埋在玻化陶瓷砖缝内，不得外露）。

4.4.3.2.4底涂施工分项内容备注目的1） 加强基层材料的强度

2） 防止清灰时在原有基层材料中的水分影响胶粘剂的粘结强度及使用寿命

3） 改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能；

4） 改善了原有基层的平整度施工前提

条件1） 处理后的原办衬材料20毫米深度内的含水率不大于6%

2） 基层表面清洁、无任何浮灰、油污、结晶物

3） 基底表面平整施工工艺1）采用滚涂或喷涂方式，以保证取得良好涂装效果施工要领1） 配制底涂，底胶及粘合剂的容器及工具应清洁、干燥配制粘合剂应根据施工用量边用边配，并在3小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。

2） 滚涂一道底涂干膜厚约40um

3） 施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，*后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。

4） 滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。技术要求1） 涂料涂装前，基底表面处理应符合有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。

2） 施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80%；在相对湿度较高（80~85%）时，应保持良好通风。同时要求底面干燥、清洁。

3） 施工现场应有良好的通风。

4） 稀释剂等材料在贮存、施工过程中，应防尘、防曝晒防雨雪及防明火。

5） 配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5%的专用稀释剂。

6） 冬季施工应采取加热保温措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加热验收方法目测法、测厚仪、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。验收要求涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象，底层的干膜厚度为40mm左右。4.4.3.2.5胶黏剂搅拌分项内容备注目的通过胶黏剂组分合理配比并充分搅拌，保证胶黏剂性能达到*大化具体操作1） 按照配比说明将B组分直接倒入A组份的搅拌旋涡中，不要马上一下子全倒进去，应该用15至20秒钟的时间边搅拌边倒。搅拌时间至少5分钟以上。

2） 混合后停放大约10-15分钟后，可达到一个更合适施工涂抹的稠度。验收方法蝴蝶测试：

蝴蝶测试在每次混胶时都应进行。目的是为了检查主剂及催化剂是否混合均匀。测试方法如下：

验收要求1） 正确混合的粘接剂不得有白色主剂的斑纹（未混合均匀的主剂会有斑马纹存在）

2） 若有白色条纹的情况发姓，应继续混合，若膜面呈黑色，说明粘接剂已正确混合，可以进行下一步工作。

特别提醒：

绝不能使用有斑马纹（灰/白色条纹）还没有混合好的粘接剂进行下一步工作。4.4.3.2.6混合后胶黏剂能否继续使用分项内容备注目的保证混合后的胶粘剂在其有效性能下进行施工具体操作拉断时间和主剂与固化剂的混合比例有关。同时可提供胶的工作时间及胶内部深度固化时间的参考。每天需对混合均匀的粘接剂进行拉断时间的测试。步骤如下：

将混合后的粘接剂置于一个小容器内。

√在胶内放入一根小木棒，从开始混合起计时。

√每过5-10分钟，拉一拉小木棒。

√当拉起小木棒时，胶仍有牵丝现象，说明还不到拉断时间，当拉起小木棒时，胶在内部断开时，这时间就是粘接剂的拉断时间，记录该时间。

√拉断时间会因主剂与固化剂的混合比例不同而有所不同。空气中水汽条件、温度、湿度均会影响到拉断时间。验收方法拉断时间测试：

4.4.3.2.7粘贴玻化陶瓷砖分项内容备注目的保证烟囱基体不受到烟气酸液腐蚀，全陶瓷砖粘贴符合规范。关键点综合平均每平方米胶粘剂用料不少于10公斤，砖的五面全满胶，胶缝厚度不少于3mm。施工前提1） 基底处理符合要求

2） 胶黏剂搅拌合格

3） 烟囱内湿度不大于80%，温度不低于5℃操作步骤1） 挑砖：施工前首先要对陶瓷砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。

2） 试排：对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。

3） 基底抹胶：用抹灰刀在基层表面上抹一层1.5mm厚的粘合剂。

4） 砖抹胶（关键步骤）

◆对已贴好的砖与一下块待贴砖的接触面全部抹一层胶粘剂，厚度为1.4-1.6mm。

◆对即将进行安装的陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘合剂，厚度控制在1.4-1.6mm；

5）贴砖：

◆将陶瓷砖粘贴到衬砌的位置；

◆将陶瓷砖在衬基表面上，上下左右移动挤压以消陶瓷砖与衬基之间的空隙；

◆将砌缝中挤出的多余粘合剂用刀刮涂在陶瓷砖表面；

◆粘合剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3.0-4.0mm。

◆玻化陶瓷砖粘贴之前需满涂胶黏剂。砖背面贴胶率不低于75%。特别注意事项1） 烟囱内湿度不大于80%，温度不低于5℃。如不满足此施工条件须采取特殊措施：详见[冬季施工措施]

2） 基底必须抹胶厚度为1.4-1.6mm

3） 已贴砖及待贴砖的结合面都必须分别抹胶

4） 待贴砖背部须满胶

5） 贴砖时必须上下左右滑动挤压

6） 托架必须全部埋在玻化陶瓷砖中，不得有任何外露。粘贴施工时，应从支承托架开始往上粘贴的顺序进行。连接粘贴的高度不宜过高，应与粘合剂的固化程度相适应，以免下层砖发生错位或移动。

7） 砖与砖之间环缝为联缝，纵缝应错缝排列。错缝宽度为砖宽的1/2，*小不得小于1/3。

8） 当预期要停工时，将已安装好内衬的衬基上和边缘处多余的粘合剂去掉，复工后再继续安装泡沫玻化陶瓷砖。

9） 旁站监督验收方法1） 随机选已完成工作面，撬开已贴好的陶瓷砖进行检查

2） 随机选择并敲击听是否有空鼓声。

3） 砖背面贴胶率不低于75%。4.5材料明细序号产品名称规格型号重量或数量备注1玻化陶瓷砖240*120*5010000m2江苏一方2耐温耐酸胶黏剂XD-1100吨成都/上海3底涂HB-5204吨4聚四氟乙烯板或丁基橡胶板0.3mm1000米上海/浙江/常州5扁铁S30*32000米地产6避雷针316L6支如更换7膨胀锚栓￠10*706000根8酸液收集管￠300*7017米316L9排水管￠300*3000030米316L10在线监控系统1套11陶粒混凝土2吨4.6使用寿命

由所有材料组成的整体防腐设施的寿命，在实际烟气运行条件下使用10年以上。

4.7工程质量保质期，自施工结束验收合格后3年。工程质量保质期内如发包方正常脱硫装置投运的时间每年不少于7800小时，防腐内衬出现质量问题，承包方免费维修。

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