山东高空防腐公司【电厂烟囱防腐维修-凉水塔刷漆美化

3、供货范围和防腐方案

3.1承包方工作范围

3.1.1施工人员组织。

3.1.2设备内防腐施工器具为江苏无锡市生产的ZLP型的电动施工平台的基础上，改装而成的烟囱内防腐专用操作平台。操作平台包括：1、顶部支撑件的设置；2、人货运输平台；3、施工作业平台。经地方技术监督部门检验合格后，方可投入使用。

3.1.3设备及烟囱防腐材料提供。

3.1.4防腐材料运输

3.1.5防腐材料的现场保管

3.1.6脚手架改建、搭设和撤除。

3.1.7烟道

3.1.8烟囱内表面的防腐前处理。

3.1.9防腐层施工。

3.1.10烟囱的底部及烟囱的位置设计排液系统，并配以防腐疏水排放管道（φ300）和防淤塞装置（反冲洗系统，承包方提供设计详图供业主确认后方可实施），外部排水管道坡度不少于5%或尽可能加大，并外加保湿及白铁皮包裹，烟囱、烟道疏水管道分别采用规格是φ315、φ219，材质是316L并考虑冬季防冻（即安装伴热电缆，敷设方式宜用缠绕式），外包100厚岩棉，岩棉外安装不少于0.7mm厚的白铁皮或镀锌板，且在恰当的位置引出疏水排放管至烟囱本体结构外至排水沟。积灰平台积灰斗同样采用316L材质焊接应可靠。

3.1.11硅水平烟道自旁路挡板门与烟囱伸缩缝间烟道要求防腐、防水及排水，并排至排水沟。旁路挡板门钢制部分至水平硅烟道部分排水及接口密封。净烟道A/B口挡板门后钢制部分与水平硅烟道四周接口防渗及排水。

3.1.12各项质量检查并编写报告。

3.1.13设计技术服务和联络。

3.1.14接受监造、工厂检查与性能验收试验。

3.1.15施工人员的住宿、饮食、施工及相关费用。

3.1.16施工现场管理及安全教育。

3.1.17在烟囱、烟道上所开设的施工用通道、空洞及拆除的管道等，施工结束后恢复到原样。

3.1.18施工产生的残留物废弃物清洁和打扫。

3.1.19对烟囱内衬出现的硫化物和油渍，进行必要处理并提供可靠的措施进行封闭。

3.1.20技术代表至现场监理、指导。

3.2防腐范围

3.2.1防腐范围

240M烟囱一座（含烟囱内壁、烟囱压顶、牛腿、各处伸缩缝、积灰平台、积灰斗、砼水平烟道、净烟道进口A/B、避雷针金属附件及排冷凝酸液的收集及排水设施等）且提供排冷凝酸液的收集及排水设施，并加装反冲洗管道。

3.2.2达拉特发电厂1、2号机组烟囱防腐改造工程方案序号名称面积工况防腐方案

（承包方填写）1烟囱防腐方案见烟囱施工图a.脱硫正常运行时温度40-60度，烟囱湿度为饱和状态，并有含C1-1、F-1的酸液结露。

b.脱硫停止运行时温度~130度，*高原烟气温度为160℃泡沫玻化陶瓷砖防腐系统（泡沫玻化陶瓷砖采用江苏一方公司生产的产品）3.2.3烟囱在防腐改造过程中承包方考虑到如下细节部位的防腐、防渗措施：

1）旁路挡板门至烟囱筒身之间的水平烟道防腐、排水（含反冲洗系统）处理

2）净烟道A、B

3）旁路挡板门与混凝土水平烟道接口处理

4）水平烟道与烟囱外筒接缝处防腐、防渗

5）烟囱外筒与内筒之间烟道的防腐处理

6）积灰平台底部及酸液收集、排水（反冲洗系统）

7）牛腿伸缩缝

8）砼烟囱筒身

9）烟囱顶口

10）烟囱金属附件（避雷针）

总体设计方案

▲原内衬表面防腐前，需将原内衬表面附着物清除干净符合下道施工工序的要求，否则不允许进入下道工序施工。

▲整个烟囱内壁、烟道区域采用玻化陶瓷砖+耐温耐酸胶黏剂防腐。

▲内筒烟道入口处及对面烟囱内壁高流速区采用高强度玻化陶瓷砖耐温耐酸胶黏剂防腐（高度为10米）。

▲烟道底部、积灰平台等直角部位应做圆弧泛水过渡，该泛水过渡的圆弧长度应够一块陶瓷砖的长度（约24CM左右）。

3.2.3.1旁路挡板门至烟囱筒身之间的水平烟道防腐、排水系统（含反冲洗系统）

▲1#水平烟道原底板面层各道做法全部拆除，按烟道内衬防腐技术要求重新施工。

▲烟囱、烟道（含顶板、底板）内衬表面若有损坏应全部修复，可参照原工程做法，若损坏工作量很大，须重新施工，可变更原工程做法，但须经建设单位同意。

▲烟道底部、烟道顶部与烟道壁交接处用耐温乙烯基树脂＋无碱玻璃丝布进行三布五油处理。

▲1# 2#烟道须用高钻水泥、石共砂、玻璃水和制棍合物找5％坡排向底板收集孔。

▲底部及两壁先用胶勃剂刮涂一层，烟道底部表层贴两层50mm厚玻化陶瓷砖（丁字型搭结）。底部两边交界处用两层砖交错贴；

▲烟道两壁贴一层50mm厚玻化陶瓷砖；

▲烟道顶部用胶勃剂刮涂一层后贴一层50mm厚玻化陶瓷砖（或发泡玻璃砖）

▲酸液收集管（316L钢管Φ300）须翻边并将翻边预埋固定于烟道基底，管口高出烟道底部50mm，接到酸液收集地的管道采用316L不锈钢，外部排水管道坡度不少于5%，并外加保温及白铁皮包裹烟囱，烟道疏水管道应考虑冬季防冻（即安装伴热电缆，敷设方式宜用缠绕式外包，100厚岩锦，岩棉外安装不少于0.7mm厚的白铁皮或镀锌板，且在恰当的位置引出疏水排放管至烟囱本体结构外至排水沟）。

▲承包方提供反冲洗系统设计详图供业主确认后方可实施

3.2.3.2净烟道A、B

▲聚四氟乙烯板（或丁基橡胶板）用胶勃剂粘贴压缝，并用三布五油引流或：直接用Q235钢板焊接伸至烟道内固定并翻边；

▲并贴一层玻化陶瓷砖压死【留一道直缝】；

3.2.3.3旁路挡板门与混凝土水平烟道接口处理，若挡板门方向内开，须做￠100的316L排水引流管，并引至排水沟。

方案同3.2.3.2

3.2.3.4水平烟道与烟囱外筒接缝处防腐、防渗设计

▲在接缝四周充填聚氨酷发泡剂

▲硅橡胶充填

▲接缝两侧及底部，在考虑伸缩缝自身功能的前提下用聚四氟乙烯板或丁基橡胶板密封，并粘贴两层玻化陶瓷砖。[具体方案待烟囱打开后业主方及承包方确定]

3.2.3.5烟囱外筒与内筒之间烟道的防腐处理

▲斜坡烟道底部、烟道顶部一与烟道壁交接处用胶堵缝刮平或封堵，用丁基橡胶板或聚四氟乙烯板用硅橡胶粘贴后贴玻化砖；

▲烟道底部用胶勃剂粘贴玻化陶瓷砖两层，面层陶瓷砖采用高强度砖；

▲贴好两层陶瓷砖后，对各个拐角处应做平滑过渡（用硅橡胶做泛水）：

▲烟道璧用胶黏剂粘贴玻化陶瓷砖；

3.2.3.6积灰平台底部及酸液收集排水系统（含反冲洗系统）

▲烟囱积灰平台表面若有开裂，空鼓或原基础损坏等需将该范围拆除并修复。

▲在基层表面做玻璃钢三道，阴角处翻起高度不少于400mm高。

▲定制与原钢灰斗同尺寸的316L不锈钢灰斗；

▲在已完成找坡之后，使用耐酸而温胶粘剂贴玻化陶瓷砖两层，表层为高强度玻化陶瓷砖（丁字型粘贴），注意翻边处的保护。

▲钢灰斗底部利用方圆结接至酸液收集管（316L钢管Φ300）并用同材质的法兰连接至带反冲洗系统的排酸管道，排放至指定酸液收集池，并注意排酸管道的冬季保温措施，外加保温及白铁皮包裹。

3.2.3.7烟囱内筒入口烟道对面高冲刷区

▲采用胶勃剂粘贴高强度玻化陶瓷砖；

▲并适当加大该区域的散水坡度，以利于酸液尽快排出；

▲注意两层与一层砖交接面的平滑过渡。

3.2.3.8牛腿伸缩缝

▲拆除原玻璃砖1至3层[待烟囱打开后，视实际情况而定]，将伸缩缝内的杂物清除至8厘米；

▲砌砖为平铺，丁字型粘贴；

▲聚氨酯发泡剂；

▲硅橡胶充填

▲用聚四氟乙烯板或丁基橡胶板满粘以达到将内衬基层伸缩缝全部覆盖

▲80米环梁处在粘贴玻化陶瓷砖之前用整圈聚四氟乙烯板或丁基橡胶板对该牛腿进行封闭；然后粘贴玻化陶瓷砖；再用聚四氟乙烯板或丁基橡胶板在陶瓷砖外层进行封闭包裹；聚四氟乙烯板或丁基橡胶板的宽度不小于1米［具体施工详图待烟囱打开后，由发包方及承包方共同商定］

▲对于其余牛腿，在粘贴玻化陶瓷砖之前用整圈聚四氟乙烯板或丁基橡胶板对该牛腿进行封闭；然后粘贴玻化陶瓷砖；聚四氟乙烯板或丁基橡胶板宽度不小于80 cm【具体施工详图待烟囱打开后，由发包方及承包方共同商定】

3.2.3.9烟囱顶口

▲用耐温乙烯基树脂+无碱玻璃丝布进行三布五油处理；

▲顶口向下5米贴高强度玻化陶瓷砖；

▲顶口用耐酸混凝土找坡，坡度不少于5%度；

3.2.3.10烟囱金属附件（避雷针）

避雷针的检查更换及防腐工作，先对旧避雷针用兆欧表检查接地、并对避雷针的焊缝、外观、固定情况、腐蚀程度进行检查，如需更换，则采取如下措施。

▲记录更换前的接地电阻数值，保持更换前后接地电阻数值一致并满足防雷接地要求。

▲新避雷针采用16L3耐酸不锈钢管

▲新避雷针与原避雷针外形尺寸保持一致

▲原避雷针支撑管如腐蚀情况不严重则进行防腐处理，防腐工艺采用环氧树脂和无碱玻璃布（4油3布施工），满足耐酸性、抗高温、抗老化以及抗紫外线等要求。

3.2.4保证防腐性能、耐高温性能、施工的可操作性以及施工工期等。

3.2.5烟囱防腐施工注意事项：

▲若进入施工阶段，但对应#1、#2机组不停机继续发电，此时#1、#2机组脱硫装置旁路挡板门、净烟道挡板门因封闭不严导致施工区域出现原烟气；承包商采取必要的安全防护措施。在旁路挡板门、净烟道挡板门靠烟囱一侧采取刚性临时封闭措施，确保烟气不泄露保证施工区域安全。

发包方搭设临时烟囱后，承包方一定将烟道封堵好以防意外发生。

▲根据我厂安全生产目标的整体要求，入厂施工作业的所有外委单位必须有安全施工组织管理体系，安全生产许可证，高空作业用吊篮或平台必须质保证书齐全，有准用证书；施工方且必须有高空吊篮或平台的拆除及安装资质。

▲鉴于我地区春夏之际雷雨较多，烟囱防腐所用的高空作业机械须设可靠接地，实测接地电阻符合安规要求。

3.2.6参考设计标准：（不限于此，但满足我国现行规范要求）

▲达拉特电厂1、2号机组烟囱及脱硫后烟道图纸

▲GB50051-2002烟囱设计规范

▲DL-T901-2004发电厂烟囱（烟道）防腐材料

▲GB50046-95工业建筑防腐蚀规范

▲DL5022-93（修）《火力发电厂土建结构设计技术规范》

▲DL/T693-1999烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料

▲国网北京电力建设研究院发布的企业标准Q/FSDYS013-2009《火电厂湿烟囱（烟道）用泡沫玻璃化砖、弹性密封粘结剂与基材处理剂》。

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