100米砼烟囱新建

烟囱施工方案

一、工程概况：该烟囱总高度为100米，上口内直径为3.2米，烟囱坡度为i=2.0%，烟囱下口内直径为7.09米，外墙采用MU10烧结粘土砖、M7.5混合砂浆砌筑，表面抹20厚1：2水泥砂浆；内衬用耐火砖耐火泥砌筑，内衬高度为50米，外墙与内衬中间用水泥和珍珠岩。烟囱基底下为3：7灰土垫层，烟囱垫层为C15素混凝土，烟囱基础为C20钢筋混凝土。

二、施工方案：

（一）砖烟囱无脚手架内插杆操作台施工无脚手架内插杆操作台，操作台由钢管插在筒壁中，上铺脚手板而成，每砌筑完一步架，倒换一次插杆，操作台向上移上一步。

1、内插杆用φ73及φ60钢管8根，每根大的套一根小的组成各4根可以伸缩的插杆。每向上移动一次操作台时，只安装一组插杆，待砌筑到适当高度，把第二组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来，然后拆除下面**组插杆，以便移到更上层使用。插杆安入墙内约10CM左右为宜，不宜过紧或过松，以便保证安全和拆卸方便。

2、安全网架，安全网支架用轻型钢制作，支架间距约1M左右设一个。安全网用尼龙绳织成，烟囱的外径是变化，一般可利用外爬梯将安全网支架用钢丝绳箍紧，安全网架随操作台向上提升。

3、吊梯，吊梯用以搬移插杆和脚手板，操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上，拴好安全带并放置好吊梯板，即可站在吊篮板上操作。

4、爬梯围栏，操作人员从爬梯上下，为安全起见，在外爬梯全高用木杆或方木绑设围栏。

（二）用外井架上料在井架上附设由倒链提升的卸料台，位置经常保持略高于砌筑工作面，减少内插杆上搬移小吊装架的劳动。

三、施工工艺及质量控制

（一）基础

1、烟囱基础的基坑挖好后应先测定基础，设置中心桩（即烟囱中心点），再由施工单位会同建设单位、设计单位、监理单位检查中心点的坐标、基础的尺寸和标高等是否符合设计要求，地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料，并办理隐蔽工程签证手段。

2、基底底面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面，在个别低于设计标高处，可在浇筑垫层混凝土时找平。

3、基坑验收后，应立即进行施工。

4、基础混凝土应连续一次浇筑完毕，不得留置施工缝。当一次浇筑完成确有困难时，可按实际情况同有关部门协商浇筑的方法。

5、基础混凝土完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，回填土稍高于地面，以利于排水，回填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小于2%。

（二）砖烟囱

1、砌筑在筒身外表面的烧结粘土砖，应先用无裂缝，且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砖应提前浇水，其含水率宜在10%-15%。

2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的平整度进行检查，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石混凝土找平。

3、砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80—100mm砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。

4、筒身应采用丁砖砌筑，内层可使用120mm砖，但其数量不得超过砌砖数量30%，且小于1/2砖的寸头不得使用。

5、筒壁应可采用挤浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝、内部砖缝均应刮平。

6、砖缝，烟囱筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，每5m2的砌体表面上抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。

7、烟囱筒身砌筑时，砖层向烟囱中心倾斜度应于筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常检查。

8、对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时，应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查处的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠正。

9、将烧结粘土砖加工成丁砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不应小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面转角凹进凸出不得超过5mm。

10、砌筑筒壁时，每5m高度内应取一组砂浆试块，以检验其28d龄期的强度。

11、筒壁钢筋的配置，钢筋的位置、尺寸、规格均应符合设计要求。筒壁上安设的环形箍筋，安装应水平，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂浆强度达到40% 3  后，方可拧紧环形箍筋。

（三）烟囱内衬

1、内衬材料：内衬采用耐火砖和耐火泥；

2、支撑内衬的环形悬臂上表面应找平，其偏差不得超过20mm。

3、内衬应分层砌筑，不允许留直槎。砌体内的灰浆饱满。耐火砖水平灰缝饱满度不得小于90%。垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。

4、内衬采用丁砖砌筑，互相交错1/4砖。

5、砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁间的空隙内。空隙中的隔热材料，应在内衬每砌筑好4-5层砖后填入一次。

6、内衬内表面均应勾缝，内衬表面上的局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm。

7、耐火泥的拌制，在施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响强度。

8、外墙与内衬中间用水泥和珍珠岩1：8配用搅拌机搅拌均匀加水适中一般为手握成团落地开花为宜。每次高度为0.24m捣密实后在进行砌筑。

（四）烟囱附件

1、砖烟囱的爬梯、围栏及其他埋设件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应少于250mm。

2、烟囱避雷器的接地宜在基坑回填土时埋设。避雷器安装完后，应检查接地电阻，其数值不得大于设计要求。

（五）烟囱的烘干和加热

1、烟囱砌筑完成后，应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在烟道内燃烧，然后逐渐的利用烘烤烟道的热源来进行。只有在烘干初期，才允许燃料直接在烟道底上燃烧。如需在烟道底上进行燃烧时，必须事先采取措施，防止基础过热。

2、100米高且有内衬的烟囱烘干在常温下不得低于6昼夜。

3、烟囱烘干时，应逐渐的、均匀的升高温度。烘干的温度曲线应根据具体条件，在开工生产阶段总的烘烤时间范围内确定。

四、烟囱的质量要求

1、基础中心点对设计坐标的位移允许偏差15mm；

2、100m砖烟囱筒壁标高允许偏差65mm；

3、砖烟囱筒壁砌体尺寸允许偏差

项次	名称	允许偏差值
1	筒壁的高度	筒壁全高的0.15%
2	筒壁任何截面上的半径	该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
3	筒壁内外表面的局部凹凸不平(沿半径方向)	该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm
4	烟道口的中心线	15mm
5	烟道口的标高	20mm
6	烟道口的宽度和高度	＋30mm,－20mm

4、烟囱内衬灰缝厚度和允许增大值和允许增大灰缝的数值

项次	灰缝厚度（mm）	灰缝厚度允许增大值（mm）	在5m2的表面上抽查10处允许增大灰缝的数量
耐火砖	4	＋2	5

    五、安全设施

   （一）起重设备

1、卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验。

2、卷扬机的荷重量，须按制造厂说明规定的负荷使用。

3、为预防钢丝绳突然折断，吊笼上应装设安全抱刹。

4、竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶。

5、钢丝绳一定要牢靠的固定在滚筒上；留在滚筒上的钢丝绳，至少须在10圈以上。

6、对于安全抱刹、限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。

（二）动力及照明

1、夜间施工时，操作台、内外吊梯、竖井架、卷扬机房、搅拌机以及各种运输道路等处，均须设有充分的照明。

2、高空作业使用的电压，如照明、信号灯，应使用不大于36V的电压。

3、照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。

4、各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规定。

（三）信号

1、烟囱施工时，在筒身底部、操作台上和卷扬机之间须安设电铃和指示灯作联系信号。

2、在烟囱的上部和下部，应各安设半导体对话机一套。

（四）防护设施

1、烟囱周围的危险区，应设置刺丝网或围栏，并挂上警示牌，严禁非工作人员入内。

2、在危险区的通道上，应搭设保护棚，以保护出入人员的安全。

3、在竖井架上下人孔靠吊笼的一面，应安设铁丝保护网，以防止吊笼上下时碰伤人。

4、在筒身内部距地面2.5m高处，搭设一座保护棚，以保护下部操作人员的安全。当烟囱施工到一定的高度后，应每隔20m搭设一座内保护棚。

5、操作台的周围应设置围栏及铁丝网，在内外吊篮上均安设安全网。

6、当利用钢管竖井架代替避雷针时，必须进行接地。如采用木制竖井架时，顶部应安装避雷针，并连接导线和接地极，检查接地是否良好。接地电阻一般应在10Ω以内。

六、安全规程

1、高空作业人员，必须经医生检查身体是否健康。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。

2、新工人必须进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。

3、当遇到大风雷雨时，所有高空作业须暂停，操作人员须下地面躲避。

4、操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运输到地面。

5、操作人员上下烟囱乘坐吊笼时，必须站在吊笼内。吊笼顶上严禁站人。

6、竖井架的缆风绳要拉在可靠的地方，并经常检查。缆风绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。当通过高压线路，应搭设脚手架保护。

7、接钢管竖井架时，应先检查以前安装的立管、横管及斜管是否牢固。本班内安装的钢管架，不得遗留尚未紧固好的构件。

8、经常检查柔性连接器有无松动，若发生松弛时，应立即拧紧，以保持竖井架的垂直。

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