湖南长沙电视塔拆除防腐

施工工序总体安排：

3. 5.1涂装工艺：采用冷涂锌防腐两底两面施工工艺，即：除锈(St3)     甲方验收       涂**道冷涂锌底漆      涂第二道冷涂锌底漆      甲方验收     涂**道冷涂锌面漆      涂第二道冷涂锌面漆      自检验收查补     请甲方验收。后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。

3. 5.2涂装工序：先上后下、先难后易、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢构件除锈经检查合格后，再在表面涂刷**道底漆，干燥固化后再涂刷第二道底漆。应在当班漆完底漆，油漆应按设计配套使用，**道底漆干燥固化后再涂刷第二道底漆，以及面漆，保证涂层厚度达到设计要求，油漆在涂刷过程中应均匀、不流坠。

3. 5.3涂装顺序：

a. 登塔施工时首先要逐层检查铁塔爬钉是否有锈蚀、松动的地方，如有应及时修理或更换，确认无任何弊病方可登塔。

b. 涂刷时要先上后下，先里后外，先难后易，施工人员要相互监督避免有漏涂现象，上下吊物时要用检验合格的无级绝缘绳，禁止上下抛物。施工人员塔上移动时不得少于一种保护。塔翅涂锌时要用80cm×80cm的绝缘板固定在每个绝缘子上面，严禁油漆滴落在绝缘子上。 3. 5.4气候条件：

a. 涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢板表面状况、钢板温度和涂装时

的大气环境。通常涂装工作应在5 0C以上，相对湿度85％以下。而当表面受

雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。 b. 风力大于5级禁止施工。

c. 在有雨、雾、冰雪天气时禁止施工。  

3. 6主要工序的施工方法

3. 6.1表面除锈处理：除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力，对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度，表面处理质量的好坏，直接影响其质量和使用寿命。为此，涂装前，必须进行彻底的脱漆及除锈。

（1） 采用手工除锈方式，除锈等级应达到St3级，不易清除部位亦应达到St2

级。

（2） 除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大

于85%。

（3） 经除锈后的钢材表面用毛刷等工具清扫干净才能进行下道工序，除锈合格

后的钢材如在漆底漆前已返锈，需重新除锈。

（4） 本工程用合金铲刀清除铁塔表面所有的腐蚀、翘起、脱落、龟裂及原涂层，

特别是法兰连接部位的螺丝应清除干净，用合金刀和手锤铲除所有翘起的锈蚀和氧化皮，再用砂皮或钢丝刷打磨至有明显金属光泽，再用擦布擦去锈尘。

（5） 除锈标准按《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88），除

锈等级应达到St3级，不易清除部位亦应达到St2级；处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水份和锌皮、漆皮等。 3. 6.2涂装施工： （1） 涂装前的准备

a. 应全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中

文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。质量不合格或变质的油漆不得使用。

b. 涂刷前应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量

证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为按桶数抽查5%，且不少于3桶。

c. 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各

自的施工要求选择、确定适当的涂装工具。 d. 严格按产品说明稀释，搅拌熟化无沉淀。 （2） 基面清理

a. 刷前将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。 b. 为保证涂装质量，钢材表面应干燥，无油污、水分等。 （3） 涂装

a. 底漆：涂刷方法采用滚涂、涂刷、喷涂均可，涂刷前先将甲乙组份搅拌

均匀，按重量比甲：乙＝91：9配制，混合均匀熟化30分钟后即可使用，配制好的漆应在8小时内用完。涂装过程中粘度过高时，可采用本公司的103型稀释剂，稀释量为0-5%（以油漆重量计）。采用涂刷时建议涂刷2—3道，复涂时间根据温度及时间而定。涂刷时应先上后下，先难后易，并保持颜色一致，厚薄均匀，避免流淌，为防止滴落流淌，刷子不可蘸的过饱，浸到刷毛长度一半为宜。底漆涂装完后，在涂刷面漆之前不应长时间的暴露，在室外环境中放置时间不应大于14天，否则底漆表面会形成锌盐，会影响后道漆的质量。

b. 面漆：涂刷方法采用滚涂、涂刷、喷涂均可，涂刷前先将甲、乙、丙组

份搅拌均匀，按重量比甲：乙:丙＝5：1：1配制，混合均匀熟化30分钟

后即可使用，配制好的漆应在6小时内用完。涂装过程中粘度过高时，可采用本公司的110型稀释剂，稀释量为0-3%（以油漆重量计）。采用涂刷时建议涂刷两道，复涂时间根据温度及时间而定。涂刷时应先上后下，先难后易，并保持颜色一致，厚薄均匀，避免流淌，为防止滴落流淌，刷子不可蘸的过饱，浸到刷毛长度一半为宜。

（4） 涂层检查验收

a. 涂层表面质量：所涂刷的每道漆层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏

松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。 b. 涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每

遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干漆膜总厚度的允许偏差为-25微米（可用测厚仪现场抽测）。

c. 附着力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-79(89)

《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

企业名片