纺织机械行业中 ,往复丝杠是一种常用而制造工艺又复杂的零件。在金属针布磨削辅机、丝束缠绕等设备中都用到往复丝杠这种零件 (如图 1)。这类零件一般螺矩T较大
,螺旋升角 β大 ,槽宽b较窄 ,因此加工难度较大 ,本文通过实例对往复丝杠的加工工艺方法进行了论述。图
1 零件图及展开图
一、大批量普通往复丝杠的加工这类零件的槽宽b一般没有精度要求
,功能主要是实现一定螺距的往复运动。由于批量较大 ,在加工工艺中一般使用往复丝杠专用机床加工
,因而专用机床靠模的加工成为该类零件加工的关键。1 靠模制造的传统工艺靠模的安装尺寸 ,要按照往复丝杠车床的原靠模设计制造 ,螺纹部分的外径也要按照往复丝杠靠模制造
,而螺纹部分的螺距、螺纹长度以及两端往返所需过渡圆弧要按照现有件号尺寸制造
其传统的加工工艺为 :划往复丝杠加工线→ (普通立铣上
)铣两端过渡圆弧及左右螺旋槽一段→钳工修抛两端过渡圆弧→车左、右旋往复螺纹→修抛接刀处使其光滑。这种加工方法大多情况在普通机床就可完成全部加工工序
,在实际加工中存在以下问题 :⑴靠模螺矩T超出车床螺纹铭牌范围的 ,需要设计制造专用车床挂轮才能进行靠模加工