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YBP1500-T型氧化沟转碟曝气机（又称氧化沟转盘曝气机）是根据我国氧化沟处理污水的工艺发展要求和结合我公司总结生产氧化沟曝气机投放市场十二年的运行经验的基础上，研制开发的新一代氧化沟专用曝气机。
氧化沟工艺流程简单、净化效率高、能承受水质及水量的冲击负荷，并且能够实现除磷脱氮。正因为氧化沟工艺的诸多优点．目前被广泛应用。但受曝气设备性能的影响，水深一般只能在3.0—4.5m，占地面积大，另外充氧能力只在0.8～1.30kg02／kw.ds之间、动力效率在2.2kg02／kw.h左右，各项性能不能满足氧化沟工艺的继续发展。
曝气机已成为限制该工艺进一步发展的瓶颈。为了推广和发展氧化沟技术，解决工艺要求与曝气机性能的矛盾，我公司从2001年10月开始在原有YBPl400-A型的基础上独立开发出了YBP1500-T型转碟曝气机，实现氧化沟曝气、混合、推流功能合一体的新型设备．突破氧化沟工艺发展的瓶颈。
该设备将碟片原有两侧充氧、推流改进为三维充氧、推流、混合．这样可使推流能力和充氧能力大大提高，适用水深可从原来的4．5m提高到5．5m，使氧化沟工艺的突破性发展成为事实，并适用于瞬间高密度供氧、长距离推流的缺氧段和好氧段的推流和充氧，节省水下推进器，减少能耗和投资。
1、曝气转碟（曝气转盘）
我公司第四代产品YBP1500-T型氧化沟转碟（氧化沟转盘）在YBP1400-A型基础做出重大突破，不仅在机械结构上进行了改进，更重要的是在曝气转碟的结构上有了突破性创新，一是对叶片三角凸块和圆形凹坑交错排列方式进行了优化，使结构更加合理。二是在*大切线区设置垂直放射T形叶片，将碟片的两侧充氧、推流改进为三维立体充氧、推流、混合，融合转碟和转刷优势为一体，新型转碟曝气机推流能力和充氧能力都得到大幅度提高，并且将氧化沟的工作水由原来的
单碟充氧能力 2.36~2.84kgO2/h·ds
2、水平转轴
曝气机水平轴采用优质厚壁碳素无缝钢管制作，端部为实心钢阶梯轴身，内外作特种玻璃钢防腐处理，以适应与污水接触和受腐蚀性的运行环境，确保运行寿命及精度。转轴有三种型号Φ325×（16-22），Φ245×（14-16），Φ152×（14-16），并可以根据用户要求加工成各种长度，满足大、中、小型氧化沟对曝气机的需求。
3、联轴器
减速机与曝气转轴间的传动部件采用鼓形齿联轴器，该产品为我公司研制，获得了国家专利（ZL 02 2 86340.0），装置设计有调心球面轴承，能由它承受径向力，并传递至减速机，设计紧凑，减少占地面积，有效防止润滑脂的外泄和污水的渗入。这种设计提高了机械性能和整机的使用寿命，并减少能耗，使得整机机械寿命提高了三倍，并可在偏差3°的工况下确保正常运行而不对机械部件产生任何影响，大大减少了维修费用和维修保养工作量。
4、轴承座
每台转碟设有尾端支撑座，单轴转碟每台采用1套。轴承座的设计结构，引用德国技术，该产品获得国家专利（ZL 02 2 86339.7），设计为可调心轴承、双金属机械密封，采用浸油润滑方式和高强度耐磨尼龙拱形衬垫，并设计有热胀冷缩的自动伸缩装置，避免了长轴因热胀冷缩造成对减速机和其他机件的损坏，并能使轴承的使用寿命延长三倍。
尾端支撑座采用游动式，轴向游动距离设定为±
单轴转碟支撑座轴承选用双列调心轴承，双轴转碟支撑座轴承分别选用双列调心轴承和加强型双列调心轴承，轴承座采用球墨铸铁制造，并进行防腐，且具有良好的润滑，润滑部分设置明显标志，采用润滑油润滑，加油管可至操作平台，便于注油。
5、减速机、电机
采用进口或者国产优质立式斜齿轮—伞齿轮减速机，该减速机由三级齿轮组成，具有高强度、低噪声、模块化、传递扭矩大、启动平稳；齿轮及齿轮轴采用低碳合金钢，经渗碳、淬火、磨齿加工，齿轮表面经硬化处理后齿面硬度为HRC58～62，箱体为整体铸造，特殊结构保证每一级齿轮、轴承能受到充分可靠的润滑，减速机服务系数fB大于1.6，故障率极低，可24小时连续运转。
减速机配套同一品牌电机，户外型电机，电机的轴端带有防雨、水、风扇罩，防护等级IP65，适合露天安装，绝缘等级F级。电源380V，三相、50HZ，减速机和电机为直联形式立式安装，电机通过柔性连轴器与减速机直连为整体，以确保减速机结构紧凑，密封可靠，性能稳定。
6、其他配件
氧化沟转碟曝气机其他附件有：防溅挡板，导流板，防溅罩，就地按钮箱，连接附件等，用户可根据需要配置。
刚玉管式曝气器
￥120 元/个
YBP1500-T氧化沟转碟曝气机
￥8 元/个
旋切式浮选机
￥10 元/个
WZP中微孔曝气器
￥20 元/个
ZBK-A可变微孔曝气器
￥20 元/个
YBP1400-A氧化沟转碟曝气机
￥10 元/个
