1安装COe和O2仪表的经济必要性
1.1高煤价下电厂的运行成本控制。COe和O2直接反应锅炉燃烧状态,能够实时显示是否存在不充分燃烧浪费燃料,是否供风量过大浪费燃料。按照COe数据和O2数据实时调控风煤供应量,能够实现燃烧优化,并降低电厂运行燃料成本。一方面避免供风不足导致燃烧不充分浪费燃料,一方面避免供风过量导致较大无效热损失。通过调控可使煤耗降低0.1-0.5%,经济效益明显。
1.2避免供风不足产生锅炉熄火,单次锅炉重启成本高达百万元。
1.3烟气中氧含量降低会降低烟气中NOx含量,对于脱硝成本有降低效果。
1.4烟气COe监测能够及时发现设备高温腐蚀和焦结风险,及时处理可延长设备寿命。
2安装COe和O2仪表的政策必要性
2.1能耗指标要求:2025年单KWh煤耗从305.5g降到300g,行业平均要下降1.8%。燃烧优化是降碳增效的环节,也是效果*直接的环节。
2.2灵活性要求:30%调峰要求,35%调峰要求,6h到40%负荷的调峰要求。燃烧状态调控是深度调峰和快速调峰必要条件和首要条件,实时准确稳定的COe和O2监测数据是燃烧状态调控的核心指导数据。
3蓝姆泰克COe+O2仪表优势:
①COe和O2双参数:同时测COe和O2两个参数,一个仪表实现1台O2氧化锆表和1台CO表的功能。同时可选择CO2或者燃烧效率参数的实时监测功能。
②快速响应,响应时间2s-3s:原位直插,无需烟气抽取、输送、脱水环节,插入点直接测试。*靠前测试点可以选择省煤器出口,更接近燃烧点,使COe和O2数据具有更好的时效性。测试原理是高温电化学原理,响应时间仅需要2-3s。
③测试结果准确稳定:氧化锆气体分析仪是成熟产品,性能稳定,测试结果准确,具有几十年试用经验,非常可靠。
④多重防尘设计:外部防尘滤网+防尘烧结过滤器+外部反吹气+内部传感器反吹。
⑤燃煤烟气防护涂层和专用催化剂设计:使探头在燃煤烟气中具有长期稳定的使用寿命。
4蓝姆泰克与现行其他CO测试技术优劣势对比
①测试响应时间排序:激光法*快(1s),蓝姆泰克(2-3s),红外法*慢(30s)
②测试精度排序:高烟尘条件下蓝姆泰克精度,激光法不适用,红外法不适用;
低烟尘条件下激光法,蓝姆泰克其次,红外法*差;无烟尘条件下,激光法,红外法其次,蓝姆泰克*差。
③安装位置排序:蓝姆泰克适用性,能够实现原位直插安装,其次为激光法,激光法适用于小光程且低烟尘环境下的原位直插,红外法必须要有高精度的抽取过滤系统支持,无法实现原位直插测试。
④仪表维护量和维护要求:蓝姆泰克维护量,半年或一年标定一次,平时不需要维护;如果仪表空气质量太差,每3-6个月检查1次空气过滤器。激光表维护量与烟道变形程度和烟气含尘量有关,烟道变形会导致无法对光,需要重新对光调整;含尘量高会导致发射端或接收端镜头污浊,需要定期清洁。
⑤故障率:红外仪表有抽取、过滤、脱水等部件,还有测量室,结构负责,对于维护要求高,因此故障率。激光表和蓝姆泰克仪表故障率都非常低。
⑥其他方面:在环保排放方面,对于CO数据时效性要求不高,且CO红外仪表测试原理更接近国标要求,更容易被业主接受。在燃烧优化领域,蓝姆泰克仪表适应性强,有明显优势。在工艺控制方面,激光表更快速更准确,优势更明显。
5产品安装和应用
5.1安装位置:省煤器出口,脱硝出入口,空预器出入口等,距离烟道边缘应超过2米,保证测试点能够代表烟道内烟气真实情况。原则上安装点位附件0.5米之内应无其他部件干扰烟气流场
5.2温度要求:烟气温度不能高于450℃。
安装环境安全:探头位置上方或者侧边均无蒸汽直吹探头,探头位置上方或者侧边均无凝结水、沉积或吹扫的烟尘、其他液体或者固体直接滴落、流淌或撞击至探头。
5.3安装数量:根据烟道尺寸每侧烟道安装1-4个探头,通常300MW锅炉2-4台/个,600MW锅炉4台/个,1000MW锅炉4-6台/个。
5.4安装现场条件:
电源:220V,50-60Hz仪表电源,电源功率不小于1KW。
气源:0.6-0.8MPa仪表空气。
数据线:与DCS系统连接的2组2芯屏蔽数据线,COe信号和O2信号各1组。