高效输送螺杆泵用于工业用水

螺杆泵是一种广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门的泵，具有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠等优点。螺杆泵的类型多样，主要包括单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

单螺杆泵

单螺杆泵由偏心螺旋体的螺杆（转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（定子）组成，其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，形成密封腔室。螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距，连续转动下，液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。单螺杆泵对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高，适合输送高粘度介质，甚至可以输送含有固体物的水。单螺杆泵的转速通常较低，一般为20r/min～90r/min，这有助于减少机械磨损和避免汽蚀现象。然而，单螺杆泵也有其缺点，如尺寸较大、占地面积广、扬程较低（一般不超过10m）等 。

双螺杆和三螺杆泵

三螺杆泵由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和两根从动螺杆组成。三根螺杆互相啮合，在泵缸内形成密封腔，实现吸排。三螺杆泵的特点是，由于从动螺杆与主动螺杆对称啮合，主动螺杆不承受弯曲负荷，从而减少了磨损。此外，螺杆泵在运行中产生的轴向推力可以通过设置安全阀和采用不同的轴封形式来平衡和控制 。

螺杆泵的基本知识

螺杆泵的结构包括轴、螺旋、轴套、轴承壳、轴承座和轴承等。轴向循环泵的轴通常以一个螺杆作为轴的构件，轴上螺杆的形状可以是圆柱形或梯形。轴承壳支撑轴承，而轴承座连接轴承壳与泵体。轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承，主要作用是承受轴上的转矩以及分流外部载荷，防止轴受损 。

螺杆泵的优点包括可靠性高、运行可靠、抗冲击、耐热性能优良、无污染、体积小、重量轻、安装和迁移方便、性价比高等。然而，它也有一些缺点，如泵送能力有限、噪音大、效率较低等。螺杆泵适用于多种场合，尤其是在需要输送高粘度或含有固体颗粒的介质时表现出色 。

随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益 。

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