电子元件厂产生的苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等挥发性有机污染物,是PM2.5的来源之一。那么,电子元件厂废气该如何处理呢?
电子元件厂废气处理工艺 电子元件废气成分主要为VOC废气,目前对于VOC废气处理方法常见主要有以下几种:
1、吸附法 吸附法是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气,即通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到有机废气净化的目的。吸附法主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。活性炭净化率高,可达到90%以上。
2、燃烧法 燃烧法分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧,适用于各类有机废气处理,即挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解成CO2和H2O。废气浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将有机废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到99%;热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m3 的VOCs废气,采用热力燃烧法,因有机废气浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
3、离子体法 离子净化法利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点,使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行分离,氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子,有机废气污染物与游离氧基团发生反应,z终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。此种方法具有适用范围广,净化效率高,设备占地面积小特点,适用于其他方法较难处理的有机气体;但由于采用高压放电装置,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患,因此不适合处理易燃易爆的气体。
4、UV光解法 UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。