水洗石的施工过程
(1) 基础
水洗石材后期出现的问题是开裂,这都是由地基引起的,一个是沉降开裂,另一个是膨胀开裂。另外,局部的开裂和修补会造成巨大的效果和成本损失,因此在基础施工过程中应注意以下几点:
一种。平原土壤的压实系数> 0.93,如果土壤质量太差,则需要更换土壤。
b。常规碎石垫的厚度为100mm,如果不够,可以增厚至150mm,然后再次夯实。
C。混凝土基座为100mm厚,两根钢¢ 8 @ 200。应该注意的是,铺设时必须将钢筋浇铸在混凝土基础中。
d。必须每5-6米设置一个伸缩缝。
(2)找平
这意味着在完成的基础表面上再次处理流平层。这具有三个目的:
一种。控制海拔;
b。控制洗石材表面层的厚度以节省成本;
C。重新调整之前的基本曲率,以确保水洗石材的曲线平滑。
(3) 搅拌
在此过程中,将砾石,白水泥和色粉按一定比例混合并均匀搅拌。应注意以下几点:
一种。首先制作底漆:用白色水泥浆(乳状稠度)在水平的基础上刷一次,以增加洗后的石材和基础层之间的附着力;
b。材料选择:骨料粒度约为4-6厘米,白水泥必须使用原始制造商的标签42.5。一种可以节省固化时间,第二种可以增强石材与水泥之间的结合力,避免后期石材的松动。
C。比例:白水泥与石材的比例约为1:2,比例很重要,密度太薄,外观不好,密度太密,以后石材容易脱落阶段;
d。伸缩缝处理:使用2cm宽的透明塑料条作为分隔物;
e。水洗石材表层和其他铺路材料可通过铜条或PE隔离带连接,以确保水洗石材边线的完整性。
(4)抹平:
抹平是铺展和抹平混合水泥石的过程。应注意以下几点:
一种。水洗的石材表层的厚度约为2厘米,中间的高度略高于2毫米(铺设在地面上时)以确保排水;
b。侧面是圆形的,高约5厘米,以避免侧面露出混凝土或水洗石材边缘破裂。此过程是最细致,最复杂的链接,这很耗时,必须严格执行;
C。摩擦压力的频率和强度非常重要,直接影响宝石的分布密度。通常,摩擦压力是3-4倍,直到不再有水流出为止。摩擦压力太轻,结石易于不均匀积聚。 ,对工人的工作经验有一定要求;
d。擦拭工具:使用3-5mm厚的铁板,该铁板太薄而无法用力;
(5) 固化
固化时间:平滑后可漂洗2h,如果阴天或小雨可漂洗4-5h。
(6) 清洗
固化后可以清洗。冲洗时,用软刷洗掉表面的水泥浆。注意冲洗和擦洗的强度,以确保石材暴露于水泥表面深度的1/3且不会掉落。
(7)成品保护
清洁后,让其干燥一会儿,然后保护成品。用塑料布覆盖以保留水并进行维护,然后用彩色条纹布覆盖并在两侧用钉子固定。 24小时后,即可使用。
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