036—1、036—2耐油防腐蚀涂料

036—1、036—2耐油防腐蚀涂料1、产品用途及性能特点

036-1、036-2涂料广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。

本产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，防腐期效达十年以上，得到了广大用户的好评和信赖。

本产品的性能特点：

(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异;

(2)机械性能优异--漆膜固化后，附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良;

(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;

(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆，036-2(白色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化剂，不仅毒性小，而且对施工温度适应性宽，既可在高温下施工，也可在低温(0℃)固化;

(5)贮存稳定性好--该漆本身化学性能稳定，并加有防沉剂，长时间贮存不易结块变质，易搅拌调配。

2、涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料由甲、乙两组份组成)

底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体)

面漆涂料甲组份(白色液体)   乙组份(棕色液体)

3、主要技术指标 组份检验项目技术指标 检验方法 036—1036—2甲组份漆膜颜色和外观 铁红色，漆膜平整白色，漆膜平整光滑 目测 粘度，s 40—6035—70GB/T 1723—93细度(μm) ≤60≤60GB 1724—79固体含量，%70±270±2GB 1725—79涂层遮盖力，g/㎡100180GB 1726—79干燥时间

(h) 表干 ≤4≤4GB 1728—79实干 ≤24≤24光泽，%可 调GB 1743—79硬度0.56GB/T1730--93附着力(划圈法)(级) 11GB1720—79柔韧性(mm) 11GB/T1731--93冲击强度(㎏.cm) 5050GB/T1732--93比重 1.531.53GB 1756贮存期(y) 1.51.5  

4、用量比和包装

该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。036—1底漆(铁红色) 036—2面漆(白色) 甲组份(铁桶) 2222乙组份(塑料桶) 1.11.1 5、施工方法

1)底面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。

2)其具体要求：

(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。

(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。

(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。

3)配漆

(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。

(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。

(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

4)涂漆

(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。

(2)涂装程序：涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) 道 底漆甲组份+乙组份 22：1.1酱红 30～50～130第二道 底漆甲组份+乙组份 22：1.1酱红 30～50 ～130第三道 面漆甲组份+乙组份 22：1.1白色 30～50 ～150第四道 面漆甲组份+乙组份 22：1.1白色 30～50 ～150(3)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。

6、注意事项

1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。

2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。

3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。

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