旋转机械故障模拟试验台

昆山汉吉龙测控技术研制和生产的PT800旋转机械故障模拟试验台，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作10分方便。

PT 800附件套件概述

PT 800机械诊断系统，基本单元             PT 800.13联轴器套件

PT 800.01实验室推车                       PT 800.14皮带传动套件

PT 800.04电脑振动分析仪                   PT 800.15齿轮损坏套件

PT 800.05制动和负载单元                   PT 800.16曲柄机构套件

PT 800.10弹性轴套件                       PT 800.17泵套件中的汽蚀

PT 800.11旋转轴套件中的裂纹检测           PT 800.18风扇套件中的振动

PT 800.12滚动轴承故障套件

PT 800.19电机振动套件

理想的机器不应产生任何振动，因为振动总是意味着能量的损失。

但实际上，振动是由循环力的传递。良好的设计只会产生很小的振动。 如

机器变得越来越老，基础逐渐稳定，机器部件变形，机器的动态特性

被改变了。 发生不对中和不平衡，组件磨损和轴承游隙增加。这些过程反映在

传递给的振动能量增加机器。 这种振动能量激发了各个机器组件的自然频率，从而导致了相当多的附加动态负载。

振动发生在：–轴承–变速箱中的齿轮–轴未对准或弯曲–旋转部件不平衡–轴颈轴承间隙–皮带传动–曲柄机构–联轴器等等。

一、特点

> 模块化的设计，多种组合方式，可满足您的众多测试要求

> 设计优化，操作简单，方便故障件的拆装与更换

> 每种故障类型，对应一种故障套件，套件之间本可随意联接

> 可模拟单一故障，或多种耦合故障

> 故障信号明显，稳定、易于再现

二、PT800可模拟的故障类型

> 转子动平衡分析（包括不平衡、不对中）

> 轴心轨迹分析                                                                                    

> 共振/临界转速研究                                                                                        

> 油膜涡动                                                                                

> 机械摩擦对振动信号的影响

> 轴系故障分析（包括轴弯曲和轴裂纹分析）

> 联轴器故障研究

> 齿轮箱故障研究（包括平行齿轮和行星齿轮箱、以及不同齿间隙对振动信号的影响）

> 滚动轴承故障分析

> 电机故障研究

> 带传动研究

> 变速/变载对振动信号的影响

> 各种类型的拟合故障

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