海南砾石聚合物地坪材料详细用量三亚彩色砾石路面施工

聚合物砾石地坪施工工艺

一、简单介绍砾石混凝土是指平均粒径大于2毫米小于64毫米，有尖锐棱角的岩石或矿物

碎屑物，地质学中将表面光滑无尖锐棱角的天然岩石定义为卵石，粒径小于2毫米的定义为砂。

砾石混凝土可以细分为细砾（粒径为2-10毫米），粗砾（10-100毫米）和巨砾（大于100毫米）：典型的砾石比重为1800千克／每立方米。

砾石由暴露在地表的岩石经过风化作用而成：常沉积在山麓和山前地带；或由于岩石被水侵蚀破碎后，经河流冲刷沉积后产生；砾石胶结后形成砾岩或角砾岩。

砾石可用来铺路，目前全球的砾石路总长甚至超过水泥路和沥青路总合。细砾还是制作混凝土的重要材料。

二、大体施工流程：基层清理一酒水湿润基层路面一支设模板一界面处理一浇筑砼一表面找平一散布彩色强化料一表面磨光一散步彩色玻璃骨料一表面磨光一喷洒表面处理剂一养护一切伸缩缝一喷涂水性固化剂一滚涂耐候罩面剂。

1．基层清理：基层表面无杂物无明显泥浆污渍，无明显积水。2．支设模板：支模前先测好标高，按伸缩缝走向弹线支模，支模高度即标高，模板支设必须牢固、接缝严密。做好排水预处理，若两侧路沿无明显高低差，中间标高需抬高处理，在斜坡段支模不做抬高处理。

3．界面处理：当天施工早上及午后需将当日工作面淋水湿润，浇筑彩色砾石聚合物混凝土前在工作面滚涂界面剂做好界面处理。

4．砼浇筑：采用商品砼浇筑，强度等级C25，砼由人工配合摊铺一次性浇筑至设计厚度，一个模板内不得中断。使用插入式振捣棒进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。砼振实后表面应用提浆大抹推平，表面无坑洞。

5．等砼表面反浆即散步彩色强化料，用量每平方6公斤：

6．彩色强化料撒匀后用大抹收光，待反浆再撒彩色玻璃骨料，玻璃骨料每平方用量10公斤：非渐变区域撒单色玻璃骨料，渐变区域则以渐变双侧的玻璃骨料掺杂抛撤，且以渐变距离改变玻璃骨料比例，如红向黄渐变，则从红向黄开始，以红色玻璃骨料减少黄色玻璃骨料增多渐变。

7．玻璃骨料撤匀后用提浆大抹压实提浆，再用收光大抹推平收光。

8．靠支模侧用弯角收边抹刀收自然缝。

9．等彩色砾石聚合物混凝土面层初凝均匀喷涂表面处理剂，并及时覆膜。

10．用高压水枪冲洗表面处理层，配合洗地机刷洗掉表面未凝固浮浆层，以平整、彩色玻璃骨料裸露均匀为基准。

砾石聚合物施工工艺

11．在混凝土浇筑后三天内需切伸缩缝，伸缩缝宽5mm，缝深不低于5cm;15米设胀缝，缝宽10mm，缝深不低于5cm，缝内浇注冷质密封膏。12．养护期应当不低于七天，养护期后先喷涂水性固化剂，水性固化剂干后即可滚涂耐候罩面剂。

13．技术要求规范：

(1）彩色砾石聚合物混凝土振捣密实，无明显坑洼。(2）面层颜色及图案符合建设方要求。

(3）偏差在规范允许范围之内，路面标高允许偏差士3mm；表面平整度允许偏差2mm/1m:伸缩缝平直度允许偏差3mm/5m。

(4）特殊工种必须持证上岗，各工序遵守相关操作规程。

(5）认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及"安全第首、预防为主"的方针，坚持"管理生产必须管安全"的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

(6）施工现场配备安全员一名，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。

(7）施工现场人员，必须佩戴安全帽。

(8）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

(9）施工现场内严禁违章使用明火。

(10）做到人走场清，施工中需丢弃的边角废料和包装材料必须放置到指定地点：

(11）施工现场使用材料要码放整齐，做好防雨防潮措施：

(12）施工区域全部做封闭围挡，严禁游人进入施工现场：

(13）做好成品保护及现场警示牌的设立工作。

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