温湿度振动三综合试验箱

产品名称

温湿度三综合试验箱

一、产品用途

综合环境试验系统是为完成有关温度、湿度和振动的综合试验要求而特殊设计的，设定时充分考虑了不同工况的要求，广泛应用于产生快速温度变化的综合环境的可靠性试验、鉴定试验和应力筛选试验等。

二、产品规格

型号:WSD-010E  

三、技术参数

1、振动系统技术参数振动台体参数额定正弦激振力（peak）：10kN频率范围：2～3500 Hz*大位移（p-p）：51 mm*大速度：2m/s*大加速度：1000 m/s2一阶谐振频率：3300 Hz±5%*大负载：300 kg隔振频率：3 Hz工作台面直径：Ф240 mm运动部件等效质量：6 kg台体尺寸L×W×H：790mm×530mm×730mm（垂直台）台体重量（kg）约590水平滑台材料镁合金台面尺寸（mm）500×500上限使用频率（Hz）2000Hz重量（kg）约22.5垂直附加台面材料镁合金台面尺寸（mm）500×500上限使用频率（Hz）1800Hz重量（kg）约16功放参数输出功率：6 kVA系统保护：温度、风压、过位移、过电压、过电流、输入欠压、外部故障、控制电源、逻辑故障、输入缺相等冷却风机参数风机功率：4kW风机流量：0.33m3/s风机风压：3.5kpa风管长度：4m随机振动控制器基本功能：正弦（定频、扫频）、随机、冲击和谐振搜索与驻留、二个模拟输入、一个模拟输出，ICP传感器和电荷传感器均可直接接入。硬件配置： Dell电脑17”彩色液晶显示器Hp A4彩色喷墨打印机压电加速度传感器（含专用低噪声电缆）系统工作环境要求：湿度：0～90% (不结露)电源要求：380V/50Hz，3相，16kVA*连接电缆的标准配置长度6m。2、温湿度箱技术参数

1. 温度范围：-70℃～150℃(E)

2. 湿度范围：20%～98%R.H（温度在25℃～98℃）

3. 温度均匀度：≤±2℃  （空载时）

4. 湿度均匀度：+2%  -3%R.H

5. 温度波动度：≤±0.5℃ （空载时）

6. 湿度波动度：±2%

7. 温度偏差：≤±2℃

8. 湿度偏差：≤±2%

9. 降温速度：0.7～1.0℃/min

10. 升温速率：1.0～3.0℃/min

11. 时间设定范围：0～999 小时

12. 电源电压：380V±10%

13.工作室尺寸:D×W×H 1000×1000×1000

四、结构介绍

1、振动系统结构介绍

（1）、振动发生器的特点介绍

l 双磁路结构：与单磁路相比，磁场强度强，台体体积小，漏磁小。

l 无骨架动圈：由于省去动圈骨架，活动系统重量轻，空载加速度大，动圈一阶自振频率高，从而使全频带波形畸变小，动圈散热好。

l 悬挂装置：滚臂悬挂系统与直线轴承导向，使振动台导向性能好，具有较好的抗偏载能力。

l 选用动刚度小，静刚度大的空气弹簧支撑：承载能力强，低频特性好。

l 耳轴隔振：垂直振动时，可省去专用地基。

l 特制风冷式低噪音风机，采用了新型的风道设计，增强了冷却效果。

（2）数字式开关功率放大器的特点和技术参数

l DA系列数字式开关功率放大器是由功率模块盒、逻辑模块盒、功率电源模块、激磁整流模块等组成。关键器件均由美国APT公司、美国火石公司、日本三菱公司、日立公司、韩国LG公司等世*知*公司提供，质量可靠。

l 若干个功率模块并联工作，用户可根据实际需要的容量，增减功率模块和功放电源模块即可，不必更换机架。也可随时检查各个模块及系统的工作状态，某个功率模块如有故障可及时手动切除。

l 采用功率因数补偿装置，功率放大器的功率因数达95%，使电网容量得以充分利用。

l 采用正弦脉冲宽度倍频调制技术，噪信比高，波形失真小。

l 采用开关电源的工作原理，转换效率高，功率模块的转换效率可达95%，整个功率放大器系统完全采用风冷。

l 电子自动均流技术，并联均流不平衡度≤3%

l 采用正弦倍频脉宽调制技术，功率放大器信噪比高，波形失真小。

l 功率器件采用进口场效应模块（可选用IGBT模块），电流容量大，单个模组功率大于20kVA。

l 采用软开关谐振技术，转换效率高，电磁兼容性好。

l 功率模块的转换效率可达95%，功率放大器强制风冷。

l 具有高速短路保护功能。

l 超宽电源设计能适应恶劣的工作环境。

2、温湿度系统结构介绍

1. 低温制冷采用法国“泰康”全封闭式压缩机机组。其它制冷部件如美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装进*名*产品。使用R404A环保型制冷剂。蒸发冷凝器既作为高温级的蒸发器，又作为低温级的冷凝器。

2. 为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高压端设有高压表，监测系统运行情况。

3. 制冷量调节采用分流法。

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