医疗器械清洗用纯化水设备
医疗器械清洗用纯化水设备工艺流程:
① 原水箱→原水泵→石英 砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→中间水箱(PH调节)→二级高压泵→二级反渗透膜→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点
② 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→中间水箱→EDI增压泵→精密过滤器→EDI系统→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点
③ 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→二级高压泵→二级反渗透膜→中间水箱→EDI增压泵→精密过滤器→EDI系统→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点
医疗器械清洗用纯化水设备产品特点:
完全符合GMP要求,专门为制药企业量身定制
可获得持续、稳定的低电导率指标;
产水中间参数在线监测和显示,
全自动控制,产水、反冲、清洗等都由PLC 全自动控制,在保证控制的同时减少人工操作的劳动强度
更高的产水率, 尽可能提高原水的综合利用率;
每个处理单元后都有隔膜阀取样点,便于取样检测
系统在纯化水罐已满的情况下可通过低通量自循环待机状态,减少微生物污染的风险,且再启动响应时间短;
节约能源;
加工质量高,所有焊点采用轨道自动氩弧焊,且符合3D标准;
整套设备可以完全排空;
模块化的生产,结构合理紧凑,占地面积小;
完善的控制系统,保障水机安全可靠的运行;
双管路纯水供应,能够实现水机内循环
低运行维护成本,简单而集中的设备操作
全自动控制及灭菌;
独特卫生型内部循环设计;
典型应用:
制药行业纯化水制备
医疗器械纯化水设备
食品 及化妆品行业纯水制备器械