广东湛江中科炼化100米、120米烟囱新建滑模

1.1工程名称：中科合资广东炼化一体化项目200万吨/年加氢裂化装置烟囱；

1.2建设地点：广东省湛江市东海岛中科炼化基地；

1.3工程概况：100m钢筋混凝土烟囱。

1.4工程特点

1.4.1烟囱施工工期长，场地占地大，设备材料多。

1.4.2砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。

1.4.3烟囱为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。

1.4.4基础属大体积混凝土基础，对模板支护及混凝土的稳定性要求高。

1.4.5烟囱属超高构筑物，采用翻模流水施工工艺，施工时需严格控制混凝土摸板的收分、烟囱垂直度、及特殊部位的处理。如：牛腿、埋件等。

1.4.6湛江地区多雨天气对施工影响比较大，要提前做好各项准备。

1.4.7工程特点、难点分析：

重点：烟囱基础为大体积砼且一次性浇筑，内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。

难点：高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量，外观曲线和外表光滑度控制难。

采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用2mm厚定制钢大块模板（外模）翻模施工，从而有效保证筒壁外观及整体施工质量。

液压顶升平台翻模施工，其难点在于液压平台的稳定性、模板几何尺寸的控制和混凝土通病的防治。液压翻模施工的过程是一个动态渐进的过程（钢筋随升随绑，模板逐层支设，混凝土每次浇筑），所以几何尺寸的控制也必须随着施工进度每提升一模就对半径、中心、壁厚、垂直度的校核一次，发现问题应及时调整。混凝土的通病主要是混凝土的强度配比、振捣密实度及混凝土养护等，主要对策即严格按照配合比搅拌混凝土，控制混凝土的水灰比及浇筑厚度和振捣方法、浇筑方向时间等。

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