浙江新能源电池化成室的特点和满足的执行标准

　　新能源电池化成室产品特点：

　　1、内胆为进口优质不锈钢板（SUS#304）。

　　2、外壳均采用优质冷轧钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁美观。

　　3、保温材质选用高密度玻璃纤维棉，保温棉厚度为100mm。

　　4、观察窗采用多层中空钢化玻璃，内设照明灯，内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。

　　5、箱门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。

　　6、机器底部采用高品质可固定式万向活动轮，方便移动。

　　7、箱体左侧配Φ50mm或Φ100mm电缆测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用。

　　8、采用进口铂金PT100温度传感器。

　　9、温湿度控制器：采用全进口彩色智能编程触控式温湿度控制器

　　10、主要配置均采用韩国、丹麦、日本、中国台湾、法国等部件。

　　新能源电池化成室满足标准：

　　GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A：低温试验方法

　　GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B：高温试验方法

　　GJBl50.3(MIL-STD-810D)高温试验方法

　　GJBl50.4(MIL-STD-810D)低温试验方法

　　YD1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求标准高温性能试验、温度循环试验、热冲击试验》

　　UL1642《锂电池标准中环境试验——加热、热循环试验方法及要求》

　　UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——温度试验》

　　GB/T18287-2000《蜂窝用锂离子电池总规范高温、低温、恒定湿热性能、热冲击试验》

　　GB8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求环境试验——热冲击、热滥用试验》

　　UL2054-2005《电池标准中环境测试——加热、热循环测试》

　　SJ/T11169-1998《锂电池标准烘箱烘箱温度循环、温度试验》

　　GB8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求环境试验——热冲击、高低试验》

　　SJ/T11170-1998《家用及商用电池标准环境试验中的加热、温度循环试验》

　　YD1268.2-2003《移动通信手持机铿电池充电器的安全要求标准湿热试验》

　　QC/T743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准加热试验》

　　QC/T744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准加热试验》

　　浙江新能源电池化成室如有需要欢迎访问一下网址

　　http://www.edeson.cn/Products-29734839.html

　　https://www.chem17.com/st13116/product_29734839.html

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