空预器提高锅炉效率的方法有哪些？

空预器是通过对锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉的高温烟气与燃烧所用冷空气换热进行废热回收的重要装备。空预器一方面可以提高锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉燃烧所用空气的温度，达到锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉完全燃烧的要求，降低装置能耗，节约能源。

受节能减排政策的影响，空预器在各种工业锅炉上得到广泛的应用，它是电站锅炉的重要组成部分，通过回收烟气的部分热量，降低排烟温度。利用回收的余热加热空气，强化了燃料着火和燃烧过程，减少了不完全燃烧损失，进一步提高了锅炉效率。其运行状态直接影响着锅炉运行的安全性与经济性。

据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。以下是空预器提高锅炉效率的方法：

  1、增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。　

  1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。 　　

  2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。

  3）尽量燃用含硫量低的质量高的煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。 

  4）根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。 　　

  5）根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持佳值。 　　

  6）降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。　

  2、燃煤科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。

  以上是对空气预热器是如何提高锅炉效率的介绍，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成积灰，造成管束的堵塞及在积灰下形成低温漏点腐蚀状况。同时结合降低排烟温度或者漏风率进行其换热元件的综合改造等措施来更加有效提高锅炉效率。

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