一、企业能源管控系统概述安科瑞企业能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据的支持。
二、应用场所钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。
四、主要功能4.1支持手机APP:远程监测随时随地掌握能源信息
4.2能源数据分析:能源消耗计量,调整能源分配策略
4.3能源成本分析:对各类能源周期内的费用进行统计分析
4.4能源绩效分析:了解能效水平,挖掘节能潜力
4.5生产设备、工艺流程管理:实时监控设备状态,避免损失
4.6用能分析报告:直观地掌握用能情况,杜绝能源浪费
五、企业能源需求分析5.1掌握生产概况
5.2掌握能源消耗和费用支出情况,考量是否合理,是否有节能空间
5.3明确生产组织是否经济运行
5.4掌握生产详情
5.5快速问题根源追溯
5.6能源管理、能源生产以及使用的全过程是否可以优化
5.7掌握绩效情况,量化人员差距
5.8提高能源利用率和设备利用率,降低能源消耗
5.9人工抄表统计工作量大,存在人为误差;抄表人员与强电接触、或登高作业存在安全隐患
5.10掌握生产过程中的实时能耗
5.11掌握产生问题的技术原因
5.12及时排除设备故障,避免影响生产
六、安科瑞企业能源管控解决方案6.1企业能源管控平台Acrel-7000企业能源管控平台适用于高能耗生产型企业,通过采集企业电、水、气、热、煤、新能源(光伏、储能)等各种能源数据,并计算车间、产线、工序、班组能耗以及产品单耗,并和能耗限额标准值进行对比,让管理者实时掌握能耗数据,发现落后产能,挖掘节能潜力,并预测企业未来生产能耗,对标碳达峰行业标准,降低企业总能耗和产品单耗,规避加价措施。
七、案例分析1、江阴华西钢厂能管平台华西钢厂能源管控平台通过建立企业在线监测及分析管理平台在保证车间用能安全、设备安全、人员安适的条件下,充分利用现有的设备,基于对车间用能分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊分析和诊断、以及车间能效水平对标,确定车间能效基准,制订车间节能目标,并通过强化节能管理、优化用能设备运行方式、提高车间能源质量水平等措施,达到产线能耗、降低设备能耗、以及区域能耗,提高车间能效水平的节能降耗总体目标。目前系统采用本地化部署的方式,已经接入了水表36个、电表67个、气表118个共计218个,其中气表通过plc转modbus tcp转发到采集平台,实现了对华西钢厂厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、原料车间、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转炉工序的电,工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等多种能源类型的集中管理。
2、新疆众和电极箔公司能源平台新疆众和电极箔公司是新疆众和股份有限公司旗下的生产公司。由于电极箔的生产工艺是将精铝(也称高纯铝)经过轧制、腐蚀、化成等一系列工序加工而成,生产过程中会消耗大量的纯水和电,这两部分的费用占总生产成本的很高比例。为了更深入地掌握目前电极箔生产公司能源规划落地的实际情况,保证电极箔生产公司内能效指标和节能目标的贯彻执行,展示绿色低碳成就,需要借助信息技术工具,搭建企业能源管理平台,持续推进节能减排、实现用能精细化管理。项目监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间以及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水,总计需要接入新增的332块电表、新增的140块水表、若干原有水表以及若干原有的智能设
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