Q420qE卷板产品资料Q420qE开平板常见问题

2.1.2轧制工艺设计

2.1.2.1加热和除鳞

钢坯在步进式加热炉内加热，出钢温度控制在1100～1200℃，加热均匀。钢坯出炉后采用≥18MPa高压水除鳞装置清除钢坯表面氧化铁皮，保证钢坯表面质量。

2.1.2.2控轧工艺

设计的成分中Nb含量为0.03%左右，有关资料显示，这样的含量可以将奥氏体完全再结晶温度提高到950℃左右。

在完全再结晶区域轧制(即粗轧终轧温度超过950℃)粗轧总变形量应超过60%，且保证每道次变形后有奥氏体的再结晶，即道次压下量足够，这主要是为了通过多道次变形后的再结晶来细化晶粒。

在未再结晶区域轧制时，总变形量应控制在60%～70%，晶粒中形成的大量位错和滑移带增加了铁素体的形核位置，相变细化后的铁素体晶粒为提高钢板的强韧性起了很大作用。

精轧的开轧厚度应尽量大于成品厚度的2.5倍，如果成品厚度较大，可以适当降低至2倍，并应提高单道次变形率。

需要注意的是，在进入未再结晶区轧制之前，要避开部分再结晶区域的变形，在部分再结晶区域轧制时会造成混晶，对钢板的强韧性造成不利影响。

2.1.2.3控冷工艺

开冷温度应控制在相变以上，以适当的冷却制度获得珠光体+铁素体组织。结合钢的CCT曲线图和辊速和冷却时间的关系，为选取合适冷却工艺参数提供依据。

2.2生产试制

生产试制中，精轧开轧温度基本控制在860℃左右，根据送厚的不同，控轧温度有所调整，使用较低的开轧温度，以尽量保证整个钢板在未再结晶区域轧制。为使规格超过60mm的钢板得到充分冷却，ACC冷却段的辊速设定低于0.7m/s，可知冷却时间超过29s。

另外，结合水冷组数、水量等工艺参数，使钢板冷却到合理的温度范围。

由数据可以看到，钢板具有较好的力学性能，表明按照以上成分和轧制工艺执行可以得到性能理想的Q420qE卷板。

采用设计的成分和轧制工艺生产的厚规格Q420qE卷板性能合格率高、综合质量好。

设计的成分和轧制工艺符合Q420qE的大生产要求；通过金相和有限元模拟分析，解释了单道次压下量和钢板截面晶粒度分布的关系，增大精轧的道次压下量有利于细化钢板中部晶粒；通过对轧机能力校核，计算Q420qE的轧制变形抗力，提出了优化道次压下量的方法，本文中计算Q420qE的压下率可达14.46%，实际生产*大为12.44%，可以提高到2.06%。

桥梁钢卷板 Q420qE 12 1500 C 29 吨 安阳 安钢

桥梁钢卷板 Q420qE 10 1500 C 10 吨 安阳 安钢

桥梁钢卷板 Q420qE 5 1500 C 29 吨 安阳 安钢

桥梁钢卷板 Q420qE 7.75 1500 C 10 吨 安阳 安钢

桥梁钢卷板 Q420qE 8 1500 C 85 吨 安阳 安钢

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