专业储油罐除锈防腐公司

储罐刷新写字施工方案

一、工程概况

缙云天然气储罐表面由于受大气环境及生产环境的长期侵蚀，储罐表面出现不同程度的积灰和污垢，要对储罐表面进行正常清洗。消防管道表面出现不同程度的腐蚀情况，要对钢结构表面做正常除锈防腐蚀刷漆维护，采用手工工具除锈一遍，彻底清除管道表面锈迹积灰，除锈达到国标GB50212-2002的St2.5级，表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。其次对除锈好管道表面进行防锈底漆涂刷一遍，再用面漆涂刷两遍。油漆干透后写字，先字体打样，后进行字体的描写（字体长宽约两米，共二十四个字，四个商标）。施工过程中每一道工序均需要严格控制，并请业主方逐层检查并签订认可，以此来保证质量达到施工质量标准。

二、清洗、防腐、写字工程

（1）储罐表面清洗、写字

1、采用人工方式进行清洗，用专用清洗剂将储罐表面灰尘、锈垢和老化附着物清洗干净。

2、清理后用水清洗干净，保护好以前的油漆。

3、将字体与商标的大小用喷灰布做好。

4、作业人员用坐式登高板的方式把字体固定在罐体上，找好字体的中心点，分好字体的间距，确保字体美观。使字体不模糊、不倾斜。

（2）管道基面人工除锈

1、 采用人工方式进行除锈，用钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛剌、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。

2、 管道表面腐蚀生锈的部位，须用钢丝刷或铁砂布将表面锈层打磨干净，露出金属原有本色。

3、 表面漆膜完好的部位应清除表面的灰尘、油脂、水渍、污垢等附着物，为了提高基面附着力应用铁砂布将表面打毛，并用棉纱头或压缩空气将表面粉尘清除干净。

4、 基面除锈标准达手工除锈达St2.5级。

5、 基面除锈后经甲方验收合格后方可进行涂层施工。

6、为防止二次污染，在基面处理后立即涂刷底漆。

7、涂刷底漆后,如发现钢构表面有明显的凹陷或不平整时,必须先进行修补、找平,再刷面漆。

（3）、储罐、管道涂层施工

对腐蚀的管道用聚氯酯漆进行防腐刷油，防锈漆一遍、面漆两遍。

1、管道涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。储罐清洗、写字前将地面管道用钢管木板遮挡，做好防护措施，保护好管道和地面的干净。

2、按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔短不能小于24小时，长不大于7天。

3、施工温度在15度-30度，相对湿度≤85%，在温度低于0.5度、风力在于8-20m、相对湿度大于85%和有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。

4、施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内施工完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。

5、确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。

6、涂层涂刷应均匀美观，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。

7、前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，再进行下道工序的施工。

8、涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。

9、验收标准：目测检查不能有干膜缺陷，如：过喷，不均匀，凹隐，涂料破裂，涂覆不充分，附着不足等。施工方应按照甲方认可的清理和修补程序修复所有缺陷；完工后漆膜要求表面平整，色泽均匀，漆膜厚度均匀，没有气孔、开裂、流挂、发白等明显珠表面缺陷。

10、防腐蚀涂料施工后，在没有充分实干前，应保护洁净，防止灰尘及其它油污污染。防腐涂料的保质期应该达到我司要求。

（4）中间检查

1、中间检查

在施工过程中应进行检查，根据工艺要求和甲方要求及每道工序结束后，应经检查验收再进行下道工序施工，确定好检查点、停工待检点，必须检查合格后，才能进入下道工序施工。

（5）终检查

1、终检查

在施工完成后，终检查将在施工设施拆除前三方组织进行。

三、脚手架施工

本工程的施工方法：采用座式登高板结构和脚手架相结合的方法施工。

座式登高板结构搭设应注意的事项

1、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。

2、工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。

3、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

4、吊带是反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤，宽度通常大于75mm。

5、座板是高处作业人员坐在上面工作的构件，常用坚硬而有韧性的整块木质材料制作。一般长度大于600mm，宽度大于150mm，表面有防滑花纹，边缘圆滑无菱角，外观无裂纹、疤点。

6、胯带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子，材料一般与吊带相同，宽度通常为40-50mm。

7、安全带腰带由整根带子和金属配件组成，  与吊带和胯带相连，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。

8、系绳是与自锁器相连的绳，材料多为化纤，绳头两端编成4-6道力口捻压股插花，直径大于13mm。

9、自锁器是带有自锁装置的金属构件，  当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳，防止作业人员坠落。坠落冲击发生后，自锁器在安全绳上的下滑距离不超过1.2m。

10、安全绳是单独悬挂于建筑物上部，当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤，直径16mm的绳捻度为7.5花／100mm。

11、座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金，外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形，表面需经过防锈处理才可使用。

12、座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便，连接牢固，绳结受力越大就越收缩得越紧，不会散脱，同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结，依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定，达到作业人员所需的工作高度。

四、高板作业

1、固定座式登高板工作绳、安全绳的建（构）筑物应符合GBJ9的规定，并使工作绳、安全绳施加于建（构）筑物上的作用力符合建筑结构的承载要求。

2、座式登高板工作绳和安全绳上端的固定应牢固可靠，安全绳的固定点不允许与工作绳结扎在同一受力处，各自的固定点不允许只有一个，并有措施能够发现固定点的松动。

3、下滑扣于工作绳及吊带的连接应可靠，确保作用时不脱落。

4、工作绳、安全绳与硬性物体的摩擦部位应有软垫可靠地保护。

5、每天作业开始前应按规定对座式登高板进行检查，做好记录、归档保存，并对其做出安全评价，确定能否投入使用。

6、在腐蚀性环境中作业时，应做好作业人员的防护措施，选用耐腐蚀的绳索，天然纤维绳索不允许使用纤维绳索。    ·

7、不允许两人在同一座板上协作作业，无特殊安全措施禁止两人同时使用一条安全绳。

8、绳索不允许连接后使用。使用频繁的绳，应经常做外观检查已报废的绳索不允许修补后重新使用。

9、作业人员应按先连接自锁器，再坐进座板的程序操作，作业时安全绳应基本保持垂直于地。

10、自锁器应连接在单独悬挂于建（构）筑物顶部牢固部位的安全绳子上，高挂低用，不允许人为使自锁器失效。作业人员身后余绳不应超过1m。

五、防护脚手架搭建

1、脚手架搭接时，必须严格按甲方监护人员划分的施工区域和带电设备的警戒线内搭设。

2、严格规定的构造尺寸进行搭设，控制好力杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。确保节点连接达到要求。

3、搭接时要及时设置连杆、剪刀撑，剪刀撑跨越根数控制在5-7根，与地面的倾角以450为宜，且在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并在整个高度和长度上连续设置。

4、为了确保安全、文明施工，作业层外侧悬挂安全网，在架空方向按规定设置，挑出安全网，需搭斜道时必须有可靠的防滑措施并有护栏，作业层之间用棚布或竹篱笆防护，以防坠物伤人。

5、严格避免违章作业，严禁利用脚手架吊物、作业人员攀登、推车跑动、任意撤除部分件和连杆件、脚手架四周挖掘等行为。

6、脚手架拆除时应上至下，逐步拆除，现场设警戒标志，并有专人看守，固定件随拆即清理，所有拆除的脚手架及时运送，严禁从空中抛掷，做到“安全生产、预防为主”。企业名片

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