灌浆工程是水利水电工程的一项基础处理工程,是地基加固和防渗处理的重要手段。灌浆是指以一定的压力将水泥、砂浆等物质灌入电站水坝的堤岸、地基等岩石缝隙中,以提高岩石性能,起加固和防渗的效果。智能灌浆记录仪,将自动化、智能化引入到灌浆工程中。
智能灌浆记录仪灌浆工艺系统,就是针对传统灌浆系统中人工配浆、人工压力和密度检测、流量检测、信号传输数据作弊、工艺参数更新和资料归档慢、现场凌乱、多处施工现场监控难等所有存在的问题全方位解决, 将自动化、智能化引入灌浆工程。
智能灌浆记录仪灌浆工艺系统特征:
在各处灌浆现场设一台及以上的智能灌浆单元机;设一台中央服务器以及分别设在两者中的专家系统;中央服务器包括中央服务器处理器、中央打印机、中央显示器;中央服务器与灌浆现场网络联网;并设用于加密传输的中央加密模块、供用户实时查看灌浆数据的WEB网页端、APP端,以及用于与外部其它大坝服务器传送数据的数据大坝接口;专家系统包括设在中央服务器内的专家预设模块和设在智能灌浆单元机数据中心内的专家监控模块。
每台智能灌浆单元机包括有集成的灌浆部分和智能部分,两部分可为一体或分体;其中智能部分有:数据中心,包括有:采集传感器数据的数字化采集模块、数据中心处理器、数据中心加密模块、数据中心无线收发器,并配有键盘、显示器、存储中心;外部的传感器和数据中心主机相互识别;数据中心处理器内有智能无级配浆软件;智能灌浆压力波动控制软件。
中央服务器可采用云服务器;除具有一般云服务器的处理器CPU、内存、带宽外,还包括中央打印机、中央显示器;中央服务器与灌浆现场网络联网;并设用于加密传输的中央加密模块、供用户实时查看灌浆数据的WEB网页端、APP端;以及与外部其它大坝服务器传送数据的数据大坝接口。
灌浆现场网络可选择数据中心无线收发器支持的移动、联通或电信网络。
智能灌浆记录仪效果:
1)由设置的中央服务器、专家系统、对应的单元机数据中心和软件,及相互传输的网络,实现一键灌浆。解决了传统人工系统,工艺参数更新工作强度大,贯彻实施滞后大,调整过程中易出错的问题。
2)通过智能压力流量联合控制系统控制压力与流量(智能压力流量联合控制系统包括灌浆泵3、分流阀 10m、电动调压阀7、压力传感器6、密度传感器10、管路及数据中心13内的智能灌浆压力控制软件等),过程中无需人为参与,解决人为控制易出错,质量控制难的问题。
3)通过智能配浆系统进行智能配浆(智能配浆系统包括配浆罐1、进水进浆电控阀1.1,1.2、密度传感器10及数据中心13内的智能无级配浆软件等),过程中无需人为参与,解决人为配浆控制易出错,质量控制难的问题。
4)数据中心的灌浆数据通过无线网络同步传到云服务器,解决传统灌浆系统,资料归档及时性差、不便实时分析的问题,避免人为参与,资料真实性易保障。
5)数据中心采用数字加密信号传输,传感器和主机相互识别,有效避免非法传感器的使用,减少误差和人为干扰而导致的灌浆不达设计压力、屏浆不合格情况的发生,具有较高的安全性和稳定性。
6)网络加密传输,增加数据传输的安全性。
7)单元机采用集成式灌浆部分和智能部分,大大方便现场部件的拆装、调试、搬迁。
8)现场网络选择移动、联通或电信网络,便于云服务器和智能灌浆单元机间上网传送采用极其方便的手机全网通卡。
智能灌浆记录仪具体实施方式:
分别在左岸帷幕、右岸帷幕、大坝固结共三处灌浆现场安装共三台智能灌浆单元机。在大坝固结现场设一台中央服务器,中央服务器采用云服务器。
云服务器;除具有一般云服务器的处理器CPU、内存、带宽外,还包括中央打印机、中央显示器。云服务器与灌浆现场网络联网;并设用于加密传输的中央加密模块、供用户实时查看灌浆数据的WEB网页端、APP端;以及与外部其它大坝服务器传送数据的数据大坝接口。云服务器总的用于远程灌浆数据设置、报表查询、打印、显示等。灌浆现场网络选择数据中心无线收发器支持的移动、联通或电信网络,以便使云服务器和智能灌浆单元机间上网传送采用极其方便的手机全网通卡。
系统包括设在云服务器内的专家预设模块和设在智能灌浆单元机数据中心内的专家监测模块。
每台智能灌浆单元机包括有集成的灌浆部分和智能部分,两部分可为一体式或分体式。一体式为两部分分别放在连为一体的灌浆箱11和智能两箱12内。分体式为智能部分在箱体内,而灌浆部分可不放在箱内但集成在一个平台上。
集成的智能箱体12内的智能部分有:数据中心13,包括有: 采集传感器数据的数字化采集模块、数据中心处理器、数据中心加密模块、数据中心无线收发器,并配有键盘、显示器、存储中心;传感器和主机相互识别。数据中心处理器内有智能无级配浆软件和智能灌浆压力流量控制软件。专家监测模块也在数据中心处理器内。
集成的灌浆部分(灌浆箱)内有:①一体配浆罐。②一体配浆罐下部出口用管顺次连通灌浆泵、与密度传感器返浆密度桶连通的分流阀10m、进浆流量传感器、自动灌浆孔、回浆流量传感器、压力传感器、电动调压阀、密度传感器,*后与一体配浆罐罐体上端连通。③在灌浆孔旁设抬动传感器。
灌浆部分内各传感器(进浆流量、出浆流量、压力、位置、密度)分别的电信号线 4a、5a、6a、9a、10a均接智能箱内数据中心输入端口;灌浆部分配浆罐进水阀1.1、进浆阀 1.2、电动调压阀7分别的控制线1.1a、1.2a、7a均接智能箱内数据中心执行电路端口。