电站锅炉机组调试IMP3595数据采集系统

电站锅炉机组调试IMP3595数据采集系统

IMP数据采集系统一般是由计算机、采集仪、采集板和现场仪表组成。系统具备以下特点：

分布式测量

l  测量设备可布置在被测点附近，降低了外部干扰的影响；

l  减少了测量导线，降低了测量成本，并且方便接线工作；

l  系统采用模块化设计，组网便捷，不仅可满足多测点试验（比如不少于400测点），而且也可满足少测点（比如不多于10测点）试验的数据采集要求，使用简单便捷；

l  *多可扩展模块数为200块（2000通道），模块间的*大扩展距离不小于100m；

l  在仅增加采集卡的基础上，可根据需要组成多个测量系统，同时完成多个试验工作，方便快捷；

l  S-net网络通讯特点，数据通讯和馈电在一根电缆上，可以节省大量的工程电缆。也更好的保证数据不受前端电源引入的干扰而受到影响。

采集精度高

l  IMP中使用了16位模数转换器，具有较高的测量精度。以直流电压测量为例，其测量范围可以从1μV到120V，精度可达0.01％×读数±0.01％×满量程，这在国内现有的A／D板中还是少见的。

抗干扰性能

l  采用双积分A/D采样技术，具有硬件结构上的抗干扰能力；

l  独特双恒流源技术，极大地消除平衡和灵敏度控制带来的干扰；

l  系统每个通道均相互独立，可以通过软件设置采集信号类型；

l  共模抑制比大于140db；

l  串模抑制比大于60db；

l  采集通道之间要有承受过压500V的能力；

l  过载保护电压(连续)为50V。

独特的温度测量

l  IMP在进行温度测量时，可以直接接入热电偶或热电阻信号，IMP内部装有热敏元件自动进行冷端温度补偿。IMP通过采集崐转换和非线性处理，直接向计算机传送被测温度值，这样避免了过去采用温度信号放大器或变送器而造成的漂移、校正以及冷端补偿等一系列问题，使得温度测量简单方便，准确可靠，并可节省中间变送或放大环节的投资。

其他方面特点

l  平均无故障时间符合MIL217E标准，为106,000小时；

l  系统工作环境满足IP55标准所规定的条件；

l  采集设备具有接线方便、体积小、抗干扰、抗冲击等特点；

l  响应时间20ms；

l  环境温度限制(*低/*高) -20 ℃～+85℃。

企业名片