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永磁除铁器利用磁铁的磁力吸引铁磁性物料,很多人说永磁除铁器是不要用电的,这种说法是不准确的,主要看用户选择哪一款永磁除铁器。
一、人工卸料永磁除铁器:不需要用电。
当永磁铁吸附铁磁物较多时,需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
二、自卸式永磁除铁器:需要用电(设备配件减速电机)
自卸式永磁除铁器永磁除铁器构造:
该型号由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成,与各种输送机配套使用。
自卸式永磁除铁器是一种自动卸铁式除铁装置,工作时将不断吸附在除铁器上的铁磁性物质通过卸铁皮带的旋转自动抛出,达到自动卸铁目的,可清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。该机型应用范围广、节能省电、维护方便、故障率极低,在极其恶劣的环境中运行稳定可靠,是众多厂家采用较多的机型,拥有防爆型。
永磁除铁器的温升对除铁效果的影响
磁场强度与电流成正比,而电流与电阻成反比,通电线圈的电阻又随温度的升高而增大,故随着通电时间的延长,通电线圈的温度不断上升,其电阻随之增大,相应电流将减小,从而导致磁场强度减弱,直至达成动态平衡。
因此,电磁铁好的冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。要选用散热效果好的除铁器 ,采取双除尘器布置轮流使用,及时降温,避免卸煤时因电磁除铁器发热而间断除铁。
永磁除铁器是一种能发生强壮磁场招引力的设备,它的用处是将原猜中稠浊的铁质和其他磁性物料去掉,以确保运送体系中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的作业。我国除铁器的除铁功率遍及不高,有些选厂为了能进步除铁功率,一般选用2级或3级的除铁办法,但仍然不能到达选厂所需要求,其主要原因是处在煤底层部的铁物质遭到的电磁力较小,一起还受上层煤的压力作用,所以除铁作用欠好。
除铁功率的办法,对电磁铁施行“短时强励”,即在电磁铁磁靴前边、运送带的下边装置一个传感器,其意图是是使用传感器检测离磁靴*远、招引作用*弱之处的磁性物质,然后经过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再经过极靴下方时,给磁铁圈时刻短的施加高的供电电压,然后发生强壮的磁力流,让电磁吸力短时刻剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,之后电压便从头康复到平常的供电状况。传感器装置在极靴前方的意图,是为了避开电磁铁磁场的搅扰,一般状况下,铁物质在煤层上部或中部的时分,不让传感器发送有用信号,只要铁质埋在煤层底部的时分,才可发送有用信号。
传感器具有以下几个环节:正常励磁触发操控环节主要是对电磁铁进行正常的励磁操控,需具有触发脉冲移向调理功用,操控主同路的可控硅KP1、KP2,来完成正常的励磁电流调理。强励延时操控环节它是供给从检测到有铁物质信号时起,到铁物质正好工作到电磁铁极靴前段这段时刻进行延时,然后发动强励操控信号,发动强励触发环节,在**时刻进行强励,且尽可能削减强励时刻,不错失捕捉强励的意图。强励时刻操控环节主要是操控施加强励时刻的长短,将强励时刻操控在工作前极靴的前段,到工作后极靴的后端这一段时刻,可将强励时刻操控在**范围内。强励触发操控环节 它主要是在强励延时、强励时刻的操控下,向强励主回路的可控硅KP3和KP4合适的宣布强励触发脉冲,进行强励。别的,不需要对触发脉冲进行移向操控,只需将触发角操控到*小值即可,这样能够取得更大的强励电流。