管廊马达保护器ARD2F-250

　　传统的电动机保护元件大多是采用热继电器，其工作原理是采用双金属片是由不同膨胀系数的两片金属铆合而成，当电流通过时它将产生热量，并向膨胀系数小的一边弯曲，电流的大小和弯曲的程度成正比，当电动机过载时，热元件中流过电流变大，产生热量增加，经过一定时间，双金属片推动导板使动触点断开，切断电动机控制回路，切断电动机电源，使电动机得到保护。但热继电器存在致命缺陷，包括整定粗糙、受环境影响大、重复性差、误差大及功能单一等，已无法满足污水处理厂越来越高的要求，智能电动机保护器的出现大大改观了热继电器留下的种种弊端。因此，某污水处理厂通过使用智能电动机保护器取代了热继电器，并融接现场总线技术，形成一个设备级的自动化控制系统，完全摆脱原始的“硬接线”控制方式，实现与自动化系统的信号交接与信息传递。本文介绍的是智能电动机保护器在污水厂污水处理过程中的应用，通过现场总线连为一体，并将数据通过通讯接口传送到控制室中的PLC与监视器，方便控制室的控制设备实时监视现场电动机的运行状态。智能电动机保护器具有保护功能强大、各类参数设置方便，人机沟通容易、三相电流及故障信息等显示直观，功耗小(小于1w)等优点，是对电机监控发展的必然趋势，根据现场实际应用情况来看，已取得了显著的经济效益

　　ARD系列智能电动机保护器能对电动机运行过程中出现的过载/欠载保护、断相保护、电流不平衡保护、接地/漏电保护、短路保护、起动超时保护、堵转保护、阻塞保护、过压/欠压保护、外部故障保护等多种数字保护功能。电动机的保护可以实现分段式保护，分为启动过程和运行过程分别对电动机进行保护。起动过程中投入起动超时保护、断相保护、电流不平衡保护、接地/漏电保护、短路保护、tE时间保护功能;起动过程结束后将其他保护投入。当电机正常工作时，可以通过保护器显示模块实时查询电机工作电流和电压、功率等参数。带通讯功能电动机保护器的微处理器将采集信号通过现场总线至PLC系统并显示在工控机上。当故障发生时，保护器迅速执行脱扣等保护动作，并记录发生故障的类型、时间以及电机的运行参数等。图2中电流检测是通过标配的电流互感器ZT来实现的，其中QA为空气断路器;QAC1，QAC2，QAC3为接触器，可实现电动机星-三角起动;A1为ARD3智能电动机保护器，1，2为电源端子，

T1和T2端子连接电动机内部热敏电阻，14~22为输入端子，可连接现场起动、停止按钮、复位按钮、外部故障输入和控制权限设置等信号;7、8、9、10、11、12、95、96、97、98、为继电器输出端子，输入输出端子功能可编程设定，LCD显示模块可通过接口与ARD3智能电动机保护器连接，操作面板上有8个LED指示灯，8个按钮，用来直观地显示各种测量参数和设置参数。

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