根据GB 50016-2014《建筑设计防火规范》(2018 年版)耐火极限的定义:
耐火极限包含承载能力、完整性和隔热性,镀锌钢板满足不了隔热性,在火灾情况下承载性是否满足也没有相关的检测报告,因此镀锌钢板不被认可能满足哪怕0.5h的耐火极限,所以为了满足风管的耐火极限要求,镀锌钢板风管是需要采取一定措施的。
防排烟无论采取何种措施,都应满足A级不燃,具有国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的耐火极限检测报告。而且GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》要求防排烟风管宜或应采用镀锌钢板制作。广东省《建筑防烟排烟系统技术标准》问题释疑中也要求防排烟风管要用金属风管。
防排烟风管耐火极限0.5h、1h、1.5h分别应该怎么做,要具体做法?
0.5小时的钢板风管直接可以满足,1小时的需要采取加厚或者保温隔热20㎜,1.5小时的是50保温厚度和标准的钢板风管,无机玻璃钢风管或者玻璃丝棉板做的超级风管。
可参照《建筑钢结构防火技术规程》第3.0.1条各类钢构件、组合构件等的表中的数据采用防火涂料即可达到耐火极限的要求。GB51249-2017第4.1.2条:钢结构的防火保护可采用下列措施之一或其中几种的复(组)合:
1、喷涂(抹涂)防火涂料;
2、包裹防火板;
3、包裹柔性毡状隔热材料;
4、外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体。
防火板+隔热棉+镀锌钢板
20K607 《防排烟及暖通防火设计审查与安装》图集上对钢板风管防火保护例举了包覆工业一体化硅酸钙板(即防火板)的做法,从市场的调研来看,这也是*常见和普遍的做法:
但是根据客户的反馈,采用防火板+隔热棉+镀锌铁皮等常规做法,工序比较复杂,用材多,造价也比较高。
(备注:按规范,如吊顶无可燃材料,可不隔热)
那是否还有其它的解决方案可以减少安装成本,减少工序呢?绝热超细纤维制品行业针对防排烟系统深入研究,仅用专用的玻璃棉+风管也是可以达到耐火极限0.5~1.0h要求的,满足防排烟标准中大多数的使用场合,并在项目中使用,这就减少了防火板材料及其安装工序,必然成本会下来。
成品复合耐火风管
同时本公司还提供了成品复合耐火风管的做法,其耐火极限*长可达到1.5h、2.0h、3.0h,内外层采用不同厚度的彩钢板加内隔热层:
摘要:在超高层建筑或大型商业综合体建筑中,出于防火的要求,需要将防排烟风管包裹相应耐火等级的防火板以满足耐火极限的要求。但若按常规防火板施工工艺,不仅技术复杂,而且占用空间多、成本高。为克服这些缺点,提出了一种新型包裹方式,并结合工程实例,阐述了具体的实施方法。
关键词:防排烟风管;防火板包裹;施工方法;钢固定框
目前国内超高层建筑越来越多,人们对超高层建筑的安全性要求越来越高,对超高层建筑的消防验收也越来越严格。防排烟系统可靠性、防火分区的完整性对此有着重要影响。例如穿越防火分区的排烟管、走道吊顶内的排烟管、吊顶内的排烟总管、穿越防火分区前后2 m范围内的普通机电管线等均需满足1.5~3 h耐火极限。镀锌钢板制作的风管如果要满足上述耐火极限要求,须外包相应耐火等级的防火板[1-3]。
按照常规防火板施工工艺,参照国标图集07J905-1
《防火建筑构造(一)》的做法,需在风管外先用龙骨安装固定,然后再将四面的防火板固定于龙骨上。对于吊顶控制已经很困难的超高层建筑和商业综合体来说,机电专业管线普遍密集、排布复杂,由于龙骨占据40 mm空间, 故对建筑的使用造成了一定影响。另外,龙骨一般为直线形构造,在转弯异形件处进行折线处理的美观性较差,且施工工艺较为复杂、占用空间多、成本高。为解决这些问题,提出一种全新、高效、实用的风管防火板包裹施工工
艺,提高防火板包裹的施工质量以及防排烟系统后期的验收质量,*终为建筑提供可靠、稳定的消防系统。
1 施工工艺比较
1.1 传统施工方法
按照相应国标图集的做法(图1),需在风管外壁安装U形轻钢龙骨L40 mm×40 mm×0.4 mm,然后将防火板固定于龙骨之上。防火板的龙骨放置于排烟管隔热层外,施工顺序为: 风管安装→岩棉隔热层安装→龙骨安装→防火板安装。若采用此方案,以厚9 mm防火板施工为例,则至少需占据空间为“40 mm(上龙骨)+40 mm(下龙骨)+9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)”,即吊顶空间在现有基础需要压缩约100 mm。此外,在弯头等异形件处,龙骨只能用折线处理,美观性不足。
1.2改良施工方法
出于净高和美观性的考虑,风管外包防火板方案不采用龙骨固定,直接将防火板外包在风管隔热层外,4个角采用“L”形龙骨固定,施工顺序为:风管安装→岩棉隔热层安装→防火板安装。若采用此方案,则吊顶标高在现有基础只需增加“9 mm(上防火板)+9 mm(下防火板)= 18 mm”的空间,加固框只需共用原风管支架的空间,较为节省空间。考虑到防火板的自重, 结合风管标准节的长度1 100 mm,综合考虑C形钢固定框间距设置为1.1 m,同时遇到支架或其他障碍需要断开防火板标准长度时,两侧设置C形钢固定框。综合考虑,可选用改良方法施工。