​ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机

ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机

液压岩心钻机   液压探水钻机   液压注浆取芯钻机

ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机-钻进能力200米用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，

宽度大于2.8m。

ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表

项目  单位

ZDY-1250  

钻进深度m 200

开孔直径 mm 95/115

终孔直径 mm 65/75

钻杆直径 mm 50

钻孔倾角°-90～+90

额定输出转速 r/min 80/170

额定输出转矩N．m 1250/600

给进力kN 60

起拔力kN 45

锚固力 kN 4×50

钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600

正常进给速度m/min 0～1.5

进给行程mm 850

适应煤岩坚固性系数 f≤10

噪声dB(A) 92

主机外形尺寸（长×宽×高）mm 2240×1020×1380

整机重量（不含钻杆） kg 约1820

泵站

小泵出油调定工作压力MPa 14

大泵出油调定工作压力MPa 14

油箱容积L 100

外形尺寸（长×宽×高）mm 1450×760×680

操纵台

推进压力MPa 12

反转旋转压力MPa 13

正转旋转压力 MPa 11

外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120

煤矿井下用隔爆型三相异

额定功率kW 22

步电动机（YBK2-225S-4）

额定电压V 380/660

额定电流A 42.2/24.4

额定转速r/min 1480

三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10  KJRB3-10

液压系统

推进额定压力 MPa 14

旋转额定压力 MPa 14

结构和工作原理

钻机整体结构：主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。钻机液压系统。

泵站：主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、空气过滤

器及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能转换成液压能(压力油)，电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨压力油至油位计上标位，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

操作台：是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。多路换向阀组由五片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油缸的正常进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开，将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上，即可调定钻机倾角等动作。钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，从而改变钻机给进速度。

动力头：主要由液压马达、减速箱、卡盘、水辫等组成。主要是将液压能转化为机械

能的机构。压力油驱动液压马达，经减速箱后带动中空主轴、液压卡盘、水辫和钻具旋转，

输出转速和转矩。减速箱为两级齿轮传动机构，采用牙嵌离合器变速。减速箱前端设有调速手轮，旋转调速手轮可实现高速、空位、低速三个档位变换。卡盘采用碟簧夹紧钻杆，油缸完成松开钻杆动作，该卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。

底架：用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、推进油缸、底座、升降油缸、拖板、支撑柱、拉杆等组成。动力头用螺栓固定在拖板上，推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动；升降油缸可调整机架的倾角，使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑杆和拉杆将机架和底座连接为一个整体。底座前后有四个脚窝，用于立柱锚固钻机。夹持器：用于钻杆导向和上下钻杆时夹持钻杆，安装在机架前端。夹持器由活塞、壳体、卡瓦等组成。

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