承接各类防腐工程:玻璃钢防腐,污水池防腐,酸碱池防腐,废水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,电解槽防腐,三布五油防腐,环氧树脂贴布防腐,玻璃钢防腐隔离层,管道防腐,设备防腐,储罐防腐,槽罐防腐,槽罐车防腐,玻璃鳞片防腐,钢结构防腐,钢结构防火,耐酸砖防腐,耐酸胶泥防腐,花岗岩防腐等工程施工
一、环氧玻璃钢施工工艺流程
(1)打底:内部和底部的基层检查合格后,用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工,有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用Q587:固化剂=100:25的比例刷涂**道底漆,待**道底漆渗入基体,加涂第二道底漆,此时主料的配方为Q587:固化剂=100:20,加涂后目测检验,混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使**道底料完全刷到,固化后检查有无缺陷,要完全渗入基体,使底料和水泥基体形成统一整体,要求涂刷均匀,不得漏涂、流淌,待固化后,用砂纸打平。
(2)修补:打好底层的基础上,将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充,转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹,对凹陷太深处,分几次修补填充哦,亦可用树脂砂浆修补,以防流淌,等固化后,用打磨机打平,保持胶泥表面的整体平整。环氧胶泥配方为,618#环氧树脂:固化剂:溶剂:石英粉=100:70:50: 200.
(3)贴玻璃布:在环氧稀胶泥修补完全固化干燥24小时后,涂刷一道环氧树脂把0.18㎜玻璃布浸透后衬贴**层,一边衬贴一边加刷一道环氧树脂,衬贴第二、三层方法相同,24小时固化后,用环氧腻子表面修整找平24小时固化后,涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后,涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。
二、安全防护及注意事项
1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以保证安全。
4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。