70分贝低噪音型RU228X标准型号交叉滚子轴承

70分贝低噪音型RU228X标准型号交叉滚子轴承的螺纹联接是汽车制造技术中基础、标准程度的机械零件，同时也是轴承制造行业运用广泛的联接工艺。

轴承优点：

1. 结构简单，联接可靠，
2. 在整车装配过程中具有高精度、
3. 装配方便
4. 零件拆装便利
5. 重复使用性好

轴承采用螺栓联接，就是依靠“拧紧”所施加扭矩来实现两个被联接体紧密贴合并具备足够的轴向预紧力（即轴向拉应力），以确保轴承主机的可靠联接和正常工作。在装配时，夹紧力必须足够大，以保证轴承在装机后水平旋转，才能延长轴承寿命，达到零噪音的旋转效果。轴承在工作过程中不发生相对移动；另外，所施加的夹紧力必须保证螺栓和被联接旋转台件在装配和服役过程中不会发生破坏或塑性变形。

目前，在轴承装配生产过程中，可将扭矩作为中间量来评价轴承的装配质量，比如扭矩控制法通过控制螺栓的扭矩来获得螺栓所需要的轴向预紧力，当拧紧扭矩达到设定的目标扭矩时立即停止拧紧，从而结束扭矩控制。在发动机装配工艺过程中，轴承的联接已经成为常用的紧固和联接方式，而拧紧工艺过程是其中的重要环节，通过优化设计对拧紧过程监控策略，进行有效的系统性预防，降低轴承的噪音和拧紧过程的质量风险，从而提高装配工作效率。

转盘轴承的失效案例频发，失效原因多样，例如在使用过程中因螺栓松动而发生多源疲劳断裂；

1. 因加工过程产生的微裂纹导致氢致延迟断裂；
2. 表面增碳导致延迟开裂；
3. 淬火裂纹在装配时扩展而断裂。

在使用RU228型号轴承的过程中容易出现的问题：

1. 问题描述

该型号轴承喷油嘴使用46S20钢制圆柱头内六角螺栓进行装配固定，装配工人使用正确的扭矩进行作业时，某批次轴承多次发生贯穿式的纵向开裂，交叉滚子转盘轴承圆柱头与螺纹段均从外向里断裂至中心孔。

使用Spectro MaXx型直读光谱仪进行化学成分分析；从中心孔将一个轴承切开，断裂面自然打开，使用Keyence VHX-1000型超景深三维光学显微镜观察断口形貌特征；在另一个轴承的位置切取横截面的金相试样，磨抛处理后经4%硝酸酒精腐蚀，使用Zeiss Axio Imager M2m型显微镜进行观察分析。

2. 结语

LYDZC对装配中断裂的轴承喷油嘴螺栓油管做了断口观察、光谱分析、金相检验等试验，探究了螺栓断裂的产生原因，主要结论如下。

（1）轴承的化学成分及金相组织均符合规范要求。

（2）交叉滚子轴承部外表面存在较深的热加工折叠缺陷，是导致螺栓异常断裂的根本原因。

（3）转盘轴承制造商需合理优化热成形工艺，避免类似折叠缺陷的产生，同时加强质量检验，杜绝问题件出厂。

型号	外径	内径	高度	滚动体	密封	包装	质保	生产厂家	生产工期
	mm		mm			工业包装袋	一年	洛阳东轴	1-3天现货
RU228				圆柱滚子	双面密封	木箱		LYDZC	30天定做

公称型号	主要尺寸					轴肩尺寸		基本额定载荷		重量
	内径	外径	滚子节圆直径	高度	倒角
								Cr	Cor
	d	D	Dpw	B	rmin	Dh	kN	kN	kg
RU 228(G)   RU 228X	160	295	227.5	35	--	208	246	104	173	11.4

企业名片