烟囱内壁环氧树脂三布五涂施工方案
一.施工条件
1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
1.2.环境条件:
1)防腐材料施工要在干燥的天气;
2)不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
二.清理基层
1.基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
2.处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
4.所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。
三.施工工艺
1.施工环境
1)施工环境温度宜为10—30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热升温措施。
2)防腐蚀施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
3)防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4)进行防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
2.环氧树脂玻璃钢施工顺序
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
3.增强措施
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见1)。
1)铺贴玻璃丝布,本工程采用连续手糊法施工。
2)底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
3)玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
4)先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
5)铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
6)铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
7)贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。
4.质量检查
1.外观检查
1)气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
2)裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
3)表面应光滑平整。
4)涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
2.固化度的检查
1)手触衬里表面无粘感。
2)用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
5.成品保护及注意事项
1)施工完毕后,池内3天内不得进人,7天内不得注水。
2)施工完毕后,池内不得进行焊接作业。
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